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以自主創(chuàng)新托起"制造強(qiáng)國"夢(mèng)
我國裝備制造業(yè)自主品牌發(fā)展的喜與憂
2010-08-09   作者:記者 陳玉明 蔡擁軍 王民/北京報(bào)道  來源:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)
 

    先賢們也許沒有想到,百余年過去后,當(dāng)時(shí)積貧積弱的中國已悄然成為“世界工廠”,中國自主制造的裝備不但在裝備中國,而且開始走向五洲四海。
  然而,要想成為第一流“制造強(qiáng)國”,中國裝備工業(yè)依然任重道遠(yuǎn)。

  裝備制造業(yè)自主品牌發(fā)展形勢(shì)喜人

  前不久,在長沙三一起重機(jī)產(chǎn)業(yè)園里,一個(gè)龐然大物吸引了記者的目光——這就是剛剛下線、在吊裝行業(yè)令人矚目的國內(nèi)首臺(tái)千噸級(jí)全地面起重機(jī)。
  “這個(gè)大家伙可以把100噸的東西提升到80米的高度,由此徹底打破了國外500噸級(jí)以上超大噸位起重機(jī)的市場壟斷地位。”三一重工副總裁趙想章說,“之前只有德國的利勃海爾能生產(chǎn)這種千噸級(jí)起重機(jī)!
  事實(shí)上,這絕不是三一重工第一次讓世界震驚:被譽(yù)為“神州第一挖”的大型液壓挖掘機(jī)、獲吉尼斯世界紀(jì)錄的72米臂架泵車、攻克世界性難題的微泡瀝青水泥砂漿車……三一的發(fā)展史就是一部自主品牌的開拓史。
  “1994年三一重工進(jìn)入工程機(jī)械行業(yè)時(shí),90%以上的國內(nèi)市場被幾家跨國公司牢牢占據(jù)。如今,國產(chǎn)品牌已經(jīng)占了國內(nèi)市場95%以上的份額。”今昔對(duì)比,三一重工總裁向文波感慨萬千。
  工程機(jī)械只是中國裝備制造業(yè)的縮影。在電力設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、汽車及零部件等諸多領(lǐng)域,我國高端裝備自主創(chuàng)新不斷取得新成果,高端裝備自給率不斷提高。
  “現(xiàn)在我們無疑可以算是世界一流的變壓器制造商。”天威保變電氣公司副總經(jīng)理朱榮說:“現(xiàn)在天威在特高壓領(lǐng)域已不再需要引進(jìn)國外任何一家企業(yè)的技術(shù),完全能自主研發(fā),并且還把技術(shù)輸出到韓國、日本、埃及、印度等國家!
  “今年我國又有不少自主創(chuàng)新高端產(chǎn)品面世:第三代核電主管道制造關(guān)鍵技術(shù)獲突破,世界首個(gè)±800千伏云廣特高壓直流輸電工程竣工投產(chǎn),國內(nèi)首臺(tái)四軸數(shù)控精密磨床面世……”中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長蔡惟慈欣慰地說。

  裝備企業(yè)“欲與巨頭試比高”

  干凈整潔的廠房,標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)線,每4分鐘就有一臺(tái)機(jī)床下線……在大連機(jī)床集團(tuán),記者看到的是與傳統(tǒng)機(jī)床廠“黑、臟、亂”截然不同的場景。
  “這幾年我們主攻數(shù)控功能部件,現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)、高速主軸、滾珠絲杠等關(guān)鍵部件都實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)!贝筮B機(jī)床集團(tuán)執(zhí)行總裁王進(jìn)說,“我們的產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)到國際當(dāng)代同等水平,現(xiàn)在德國博世、美國通用汽車和卡特彼勒等國際巨頭都已將我們納入全球設(shè)備供應(yīng)商體系!
  海外市場上不僅能看到來自中國的鞋襪、玩具,也能看到越來越多來自中國的機(jī)床、泵車、挖掘機(jī)、變壓器……
  在哈薩克斯坦客戶公路公司,三一重工和卡特彼勒的平地機(jī)同臺(tái)競技之后,工地負(fù)責(zé)人阿勒格說,本來他們還不太相信中國的工程機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,但經(jīng)過幾個(gè)月的試用,他們現(xiàn)在已經(jīng)完全認(rèn)同三一的產(chǎn)品,也逐漸認(rèn)同了中國產(chǎn)品。
  中國裝備通過自主創(chuàng)新替代進(jìn)口并進(jìn)軍海外,遭到了競爭對(duì)手的猛烈狙擊。
  “這種情況現(xiàn)在越來越多!敝袊鴻C(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長王瑞祥說:“比如,北方重工投入十幾億元巨資研制成功了生產(chǎn)超臨界鍋爐所急需的大口徑厚壁無縫鋼管。在我們不能生產(chǎn)時(shí),國際巨頭漫天要價(jià);我們一旦研發(fā)出來,他們馬上把報(bào)價(jià)降低60%以上,目的就是想讓我們得不到訂單,扼殺我們的成長空間!

  中國企業(yè)任重道遠(yuǎn)

  據(jù)蔡惟慈介紹,目前我國裝備自給率雖達(dá)到了85%,但主要集中在中低端市場,高端裝備仍主要依賴進(jìn)口。
  “這些高端裝備的利潤率遠(yuǎn)高于行業(yè)平均利潤率!辈涛┐日f:“所以,自給率是85%還是90%并不太重要,重要的是高端裝備能不能自給!
  “我們的目標(biāo)是做中國的GE(通用電氣)。”在采訪時(shí),記者聽到多家企業(yè)負(fù)責(zé)人如是說。規(guī)模差距之外,更重要的是我國裝備企業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品缺乏核心競爭力,同時(shí),基礎(chǔ)配套能力比較弱,許多關(guān)鍵零部件還需要進(jìn)口。
  “電力設(shè)備是我國高端裝備自主創(chuàng)新成就最突出的領(lǐng)域,我們的常規(guī)火電設(shè)備已經(jīng)做得很不錯(cuò)了,但核電和燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備的儀控系統(tǒng)仍依賴進(jìn)口!蓖跞鹣檎f:“其他很多領(lǐng)域也是如此,進(jìn)步很快但差距依然不小。像高檔數(shù)控系統(tǒng),我們依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)需求!

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