衛(wèi)星石化以甲基丙烯酸、顏料中間體為主營業(yè)務(wù)，經(jīng)過多年發(fā)展現(xiàn)已成為國內(nèi)少數(shù)具備全產(chǎn)業(yè)鏈的丙烯酸及酯和功能性高分子材料的規(guī)�；�生產(chǎn)商之一，是全球十大生產(chǎn)商。
    公司前身——衛(wèi)星丙烯酸，2005年設(shè)立之初的主營業(yè)務(wù)為生產(chǎn)、銷售丙烯酸及酯；2009年12月，公司吸收合并山特萊德。山特萊德為國內(nèi)最大的織物涂層膠和紡織漿料生產(chǎn)商之一，公司主營業(yè)務(wù)順延至下游丙烯酸酯高分子乳液行業(yè)；當(dāng)月，公司收購國內(nèi)最大的有機(jī)顏料中間體生產(chǎn)商之一的友聯(lián)化工，業(yè)務(wù)進(jìn)一步拓展至有機(jī)顏料中間體和甲基丙烯酸行業(yè)；2010年度公司高吸水性樹脂專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化獲得初步成果，試驗產(chǎn)品累計銷量達(dá)66.87噸，公司由此確立了以丙烯為原料生產(chǎn)丙烯酸及酯和下游功能性高分子材料，以及甲基丙烯酸、顏料中間體的主營業(yè)務(wù)架構(gòu)，成為國內(nèi)少數(shù)具備全產(chǎn)業(yè)鏈的丙烯酸及酯和功能性高分子材料的規(guī)模化生產(chǎn)商之一。
    值得一提的是，公司目前擁有國家發(fā)明專利1項，包括主要產(chǎn)品的制備方法以及高濃度廢氣的處理；另有3項獨占許可發(fā)明專利。公司開發(fā)的丙烯氧化直接合成丙烯酸優(yōu)化技術(shù)采用惰性氣體對氧化反應(yīng)的分程控制、兩段式同體積串聯(lián)等工藝，使公司具備了設(shè)計單體年產(chǎn)6萬噸丙烯酸生產(chǎn)裝置的能力；酯化催化劑復(fù)配技術(shù)和循環(huán)反沖洗酯化工藝，使丙烯酸丁酯生產(chǎn)過程中的丙烯酸轉(zhuǎn)化率達(dá)98.50%以上，明顯高于國內(nèi)已知的同類酯化反應(yīng)工藝；高吸水性樹脂連續(xù)式生產(chǎn)新技術(shù)使公司具備設(shè)計具有自主知識產(chǎn)權(quán)的規(guī)�；疭AP連續(xù)化生產(chǎn)裝置的能力，以及相應(yīng)的普通紙尿褲用、超薄紙尿褲用、衛(wèi)生巾用三大系列SAP產(chǎn)品配方；粗品2B/4B酸生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)了相應(yīng)的商品化生產(chǎn)與應(yīng)用，能替代現(xiàn)有精品2B/4B酸；聚丙烯酸類乳液與樹脂生產(chǎn)的自動化控制技術(shù)已使公司建成年產(chǎn)8萬噸紡織漿料和2萬噸樹脂的自動化生產(chǎn)線；功能性水性膠、PA水性防水織物涂層劑、高速紡漿料、錦綸漿、超細(xì)纖維漿料等一系列高分子材料新產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝已經(jīng)獲得規(guī)模化生產(chǎn)。
    公司未來將繼續(xù)致力于工藝技術(shù)的改進(jìn)和新產(chǎn)品的研究與開發(fā)，重視研發(fā)成果的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)和產(chǎn)業(yè)化工作。比如，公司與浙江工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)的催化加氫還原生產(chǎn)技術(shù)擬用于本次募投項目之一的顏料中間體項目，該技術(shù)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有自動化控制程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、物料能源消耗低、工藝環(huán)節(jié)更清潔、更環(huán)保的優(yōu)勢，國內(nèi)率先將該技術(shù)運(yùn)用于工業(yè)化生產(chǎn)，居行業(yè)領(lǐng)先水平。
    預(yù)計未來五年我國丙烯酸及酯行業(yè)產(chǎn)量仍將保持年均14%和13%以上的增長速度。我國丙烯酸及酯行業(yè)目前處于快速成長期，預(yù)計未來五年國內(nèi)需求仍將保持年均15%和12%以上的速度，國內(nèi)丙烯酸及酯行業(yè)發(fā)展的有利條件是國內(nèi)需求持續(xù)保持旺盛、出口前景看好，并有國家產(chǎn)業(yè)政策的支持，預(yù)計行業(yè)利潤水平將在較長一段時期內(nèi)保持穩(wěn)定。
    在此基礎(chǔ)上，公司計劃進(jìn)一步拓展丙烯酸及酯上下游產(chǎn)業(yè)，繼續(xù)開展SAP的研發(fā)與成果產(chǎn)業(yè)化；加強(qiáng)丙烷制丙烯技術(shù)及丙烯制丁辛醇技術(shù)的引進(jìn)、消化與吸收，做好丙烯酸及酯上下游產(chǎn)業(yè)配套發(fā)展的基礎(chǔ)工作。公司于2005年成立之初進(jìn)行了丙烯酸及酯業(yè)務(wù)一體化規(guī)劃、分三期實施的發(fā)展思路。一期項目于2006年竣工投產(chǎn)，至今已經(jīng)取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益；二期項目也于2011年1月投入試投產(chǎn)。丙烯酸及酯三期項目作為本次募投項目之一，其中的年產(chǎn)2萬噸丙烯酸異辛酯技改項目已于2011年4月竣工試生產(chǎn)，年產(chǎn)6萬噸丙烯酸項目已經(jīng)開始土建工程，計劃2011年底建成投產(chǎn)。紡織用丙烯酸酯高分子乳液是公司傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品之一，目前市場份額排名行業(yè)前列。3萬噸SAP項目是公司利用現(xiàn)有丙烯酸生產(chǎn)優(yōu)勢，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈集群化發(fā)展的自然延伸，可提高公司產(chǎn)業(yè)鏈深度、增強(qiáng)持續(xù)盈利能力、降低行業(yè)性波動帶來的經(jīng)營風(fēng)險。本次募投項目之一的友聯(lián)化工顏料中間體項目是公司響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策對顏料行業(yè)清潔化生產(chǎn)的要求，對現(xiàn)有傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和提升，有助于公司提高環(huán)保技術(shù)優(yōu)勢、提升產(chǎn)品環(huán)保競爭力，有利于公司顏料中間體業(yè)務(wù)的持續(xù)健康發(fā)展。
    公司本次向社會公開募集資金擬用于丙烯酸及酯三期、SAP、顏料中間體三個項目的建設(shè)。募投項目符合行業(yè)的發(fā)展潮流，能獲得國家的政策支持，具備良好的市場前景。