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擠奶轉(zhuǎn)盤——伊利集團(tuán)引進(jìn)的帶有電子精確計量和奶牛自動識別系統(tǒng)的國際一流擠奶設(shè)施 |
根據(jù)最新公布的三季度報告，伊利股份1-9月實現(xiàn)營業(yè)收入329.1億元，同比增長12.7%；營業(yè)利潤為13.5億元，歸屬上市公司股東的凈利潤為13.7億元�！敖衲昵叭径龋暧^經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷，很多上市食品公司收入增長呈現(xiàn)乏力態(tài)勢，但伊利股份單季度收入增速均保持在10%以上，這樣的增速略超我們預(yù)期”一位券商分析師指出。
近年來，乳業(yè)問題已經(jīng)成為全社會共同關(guān)心的熱點問題。在伊利這樣的收入增速背后，伊利構(gòu)建的包括“三全質(zhì)量管理體系”在內(nèi)的一系列精細(xì)化管理體系起到了至關(guān)重要的作用。
整合全球先進(jìn)資源 全過程“嚴(yán)守”
正如一位伊利職工所言：“當(dāng)小奶牛第一眼看到這個世界的時候，我們的質(zhì)量管理體系就已經(jīng)開始發(fā)揮作用，從源頭到終端，產(chǎn)品全程都會得到安全保障”。
在伊利集團(tuán)的現(xiàn)代化牧場，匯集了全球最先進(jìn)的飼養(yǎng)管理理念和先進(jìn)技術(shù)，通過信息化養(yǎng)牛、電子眼管控和可視化運輸?shù)扰e措，逐步實現(xiàn)了傳統(tǒng)養(yǎng)殖向現(xiàn)代養(yǎng)殖的過渡和轉(zhuǎn)型。
為了從最前端開始就降低在奶源領(lǐng)域可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險，伊利將對奶源的管理直接前置到牧草種植及奶牛培育階段。
據(jù)介紹，伊利集團(tuán)設(shè)有專門的飼料公司和專業(yè)的科研隊伍。在伊利的現(xiàn)代化牧場中，奶牛吃的都是專業(yè)人員精心配制的科學(xué)套餐，其中不但包括優(yōu)質(zhì)的牧草，還包括各種營養(yǎng)豐富的精飼料。
伊利牧場的奶牛來自世界各地，主要品種是美國、加拿大、新西蘭、澳大利亞、烏拉圭等國家和地區(qū)的荷斯坦牛。荷斯坦牛原產(chǎn)于荷蘭北部西弗里斯和德國的荷爾斯坦省，以產(chǎn)奶量高著稱，是世界上著名的良種奶牛，世界各國都有引進(jìn)飼養(yǎng)，占全世界奶牛數(shù)量的90%以上。
防疫工作對于奶源的安全保障也是至關(guān)重要的。而在伊利，統(tǒng)一防疫、統(tǒng)一管理，奶牛的健康也有了專門的負(fù)責(zé)人。在全國各地，伊利都有專門的機(jī)構(gòu)和負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)檢測和負(fù)責(zé)奶源基地的防疫工作，定期檢查定期匯報，統(tǒng)一防疫，力求最大程度解決疫情帶來的安全問題。近年來，伊利集團(tuán)已先后投入10多億元用于防疫工作補貼和疫病防治。
為適應(yīng)乳業(yè)的發(fā)展形勢，有效引導(dǎo)中國奶牛養(yǎng)殖新模式的轉(zhuǎn)變而建設(shè)成的新型現(xiàn)代化奶牛養(yǎng)殖示范園區(qū)中，伊利集團(tuán)引入了全球最先進(jìn)的“中央脈動系統(tǒng)”和“牛群管理系統(tǒng)”，不僅在擠奶時實現(xiàn)給奶牛乳頭進(jìn)行按摩，還能通過電腦機(jī)器人對每頭奶牛的產(chǎn)奶量和健康狀況進(jìn)行有效的監(jiān)測。同時利用全球最先進(jìn)的電子裝置對奶牛的運動量、發(fā)情期等進(jìn)行全天候的監(jiān)測，并自動形成分析報告和圖表，為良種繁育工作收集大量的科學(xué)數(shù)據(jù)。
在伊利的擠奶點，記者看到了全面自動化的擠奶，原奶在生產(chǎn)過程中完全實現(xiàn)全封閉。據(jù)工作人員介紹，伊利目前已經(jīng)實現(xiàn)了在整個擠奶大廳中，各關(guān)鍵位置均安裝了監(jiān)控攝像頭，監(jiān)控人員可以24小時進(jìn)行監(jiān)控。同時，通過流程控制來確保原奶品質(zhì)，伊利對擠奶的全過程都有明確的要求，總結(jié)為：“牛體衛(wèi)生、前藥浴、一牛一巾、三把奶擠棄、擠后藥浴、設(shè)備清洗和記錄(奶站6本記錄)”的六大管理要素，對每一項過程伊利均有嚴(yán)格規(guī)定。
在伊利，原奶監(jiān)測30分鐘就可以出結(jié)果。伊利集團(tuán)出資4000多萬元購進(jìn)國際先進(jìn)的牛奶快速檢測設(shè)備中，包括乳成分分析儀、微生物快速檢測儀、體細(xì)胞快速檢測儀以及冰點和抗生素的快速檢測儀器，同時購進(jìn)的液相色譜儀、酶標(biāo)儀、抗生素檢測儀等先進(jìn)的國外檢測設(shè)備，能夠在30分鐘內(nèi)出具項目的檢測數(shù)據(jù)，使原料奶比過去檢測時間縮短了一半。
即使是在完成檢測運奶車離開奶站后的全程也是受到GPS監(jiān)控，10秒回傳一張照片。一位伊利員工介紹說：“每個冷凍罐在擠奶點完成裝罐之后，都會由管理人員記錄具體的數(shù)量，并進(jìn)行編號后發(fā)放統(tǒng)一的鉛封，經(jīng)鉛封的原奶不僅要在24小時之內(nèi)運到工廠；而且所有運奶車輛全部安裝了GPS管理系統(tǒng)，中間不能停車和改變路線。如果被發(fā)現(xiàn)有不正常的停車或者鉛封有問題，工廠一律拒收。原奶運到廠后，45分鐘內(nèi)必須檢測完畢，每車必檢。此外，GPS管理系統(tǒng)還包含每十秒的照片反饋系統(tǒng)。每十秒就要發(fā)一張照片，如果過程中出現(xiàn)任何變化，都可以通過照片來認(rèn)證�！�
“四標(biāo)一體” 全方位質(zhì)量監(jiān)控
從原料入場到成品出廠，伊利也建立了全方位的質(zhì)量安全監(jiān)測體系，實現(xiàn)了全線監(jiān)督。生產(chǎn)過程中，伊利以ISO9001質(zhì)量管理體系為主線，建立了全面質(zhì)量管理體系，整合了ISO22000食品安全管理體系，ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系，形成了“四標(biāo)一體”綜合管理體系運行機(jī)制，在質(zhì)量管理方面強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量零缺陷”，并且在行業(yè)內(nèi)率先實施了HACCP認(rèn)證。HACCP體系在線檢測的主要目的就是把質(zhì)量控制在生產(chǎn)過程中，避免了產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)完成，再出現(xiàn)問題。另外，針對成品的檢測，伊利在產(chǎn)品出廠之前會有全項檢測。
通過對生產(chǎn)工藝的120多個環(huán)節(jié)可能引入的生物、物理、化學(xué)危害進(jìn)行深入分析，伊利細(xì)化了400多個控制要素。通過劃分質(zhì)量風(fēng)險的等級，伊利建立了專門的控制制度和監(jiān)督機(jī)制，形成了系統(tǒng)的食品安全風(fēng)險監(jiān)控體系。與傳統(tǒng)的HACCP(危害分析與關(guān)鍵控制點)體系相比，這一變化使得伊利能夠更好地控制生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種潛在風(fēng)險，第一時間進(jìn)行應(yīng)對。
通過不斷提高、完善檢測機(jī)制，伊利已經(jīng)建立了集團(tuán)——事業(yè)部——工廠三級的，包括在線檢測、出廠批檢、風(fēng)險監(jiān)測的全方位檢測體系，監(jiān)測能力達(dá)到國際先進(jìn)水平。
同時，伊利累計投入5億多元，配置各類精密檢測儀器1100臺，包括液相色譜儀、酶標(biāo)儀、抗生素檢測儀等檢測設(shè)備，建立了設(shè)備優(yōu)化和管理升級的長效機(jī)制；持續(xù)梳理評價生產(chǎn)裝備，對生產(chǎn)裝備著眼于國際水準(zhǔn)，進(jìn)行超前的換代升級，確保產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。
目前，在伊利30分鐘內(nèi)能夠出具三聚氰胺、抗生素及農(nóng)藥殘留等項目的檢測數(shù)據(jù)，各項檢驗檢測指標(biāo)累計達(dá)到899項，僅在原奶環(huán)節(jié)，伊利就實現(xiàn)了117項檢測標(biāo)準(zhǔn)，大大超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量。
通過建立質(zhì)量信息綜合集成系統(tǒng)，伊利將全國各地的實驗室的檢測信息聯(lián)網(wǎng)集成一個平臺上，實現(xiàn)了從原料入廠到成品出廠以及市場監(jiān)督的全線質(zhì)量信息實時監(jiān)控，強(qiáng)化了風(fēng)險防范和質(zhì)量安全預(yù)防控制水平。
完善追溯體系 全面打造放心奶
據(jù)了解，伊利早在1999年便建立了追溯體系，全面實現(xiàn)了產(chǎn)品追溯的安全防范系統(tǒng)。除了奶車運輸實現(xiàn)透明化監(jiān)管，奶牛飼養(yǎng)、奶牛檔案管理等均納入追溯范圍，深度確保每滴牛奶都安全可靠。近幾年，伊利在追溯體系上也在不斷進(jìn)行著完善和升級，“GPS監(jiān)控系統(tǒng)”的上線，進(jìn)一步加強(qiáng)了伊利的追溯能力。伊利相關(guān)負(fù)責(zé)人指出：“有了全程追溯體現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量問題不再是一筆糊涂賬。包括我們前面提到的從原奶收購的GPS跟蹤，原奶入車后的隨機(jī)條形碼、流通環(huán)節(jié)覆蓋全國的ERP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，以及奶牛的專用耳環(huán)，這些其實都是為了解決產(chǎn)品的質(zhì)量管理問題。”伊利通過不斷提升與努力，實現(xiàn)了產(chǎn)品信息可追溯的全面化、及時化和信息化。
在伊利，每一頭奶牛都有自己的檔案，檔案記錄了奶牛從出生到每一次擠奶的所有數(shù)據(jù)，同時，所有伊利的鮮奶包裝盒頂端，除了印有生產(chǎn)日期和保質(zhì)期外，還有一串串條形標(biāo)碼，通過這個數(shù)字，消費者可以查到這盒奶的生產(chǎn)資料，比如產(chǎn)自哪個廠區(qū)、哪個車配送、以及供應(yīng)奶牛的飼料的相關(guān)數(shù)值。這種追溯機(jī)制確保了產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的監(jiān)督之下，有利于公眾對每一個生產(chǎn)細(xì)節(jié)的監(jiān)督。
流通環(huán)節(jié)則建立了覆蓋全國的ERP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，通過規(guī)范物流承運商、經(jīng)銷商產(chǎn)品出入庫信息記錄等在線跟蹤產(chǎn)品流轉(zhuǎn)去向。通過管理制度完善和信息化系統(tǒng)的建設(shè)，保證了從原奶、工廠、物流、經(jīng)銷商、產(chǎn)品配送等環(huán)節(jié)上實現(xiàn)產(chǎn)品信息環(huán)環(huán)相扣、一一對應(yīng)。