國電內(nèi)蒙古東勝熱電有限公司。記者　李新民/攝

    湛藍(lán)的天空中，高高聳立的煙囪冒出的不是煙塵，而是幾縷肉眼幾乎難以覺察的淡淡水氣；在這里看不到電廠標(biāo)志性建筑——冷卻塔，取而代之的是一排被擎在空中不停旋轉(zhuǎn)的大風(fēng)扇——空冷島；廠區(qū)里更找不到供鍋爐點(diǎn)火之用的油庫，原來在鍋爐底部安裝著等離子點(diǎn)火裝置……這是《經(jīng)濟(jì)參考報》記者日前在國電內(nèi)蒙古東勝熱電有限公司(簡稱東勝熱電)采訪時看到的情景。
　　據(jù)了解，東勝熱電目前是一家僅有2臺33萬千瓦機(jī)組的火力發(fā)電廠。近幾年來，在同類火電企業(yè)多數(shù)虧損的情勢下，這家電廠2008年投產(chǎn)當(dāng)年便實(shí)現(xiàn)利潤4524萬元，2008年到2012年，累計實(shí)現(xiàn)利潤6.68億元。東勝熱電副總經(jīng)理左銀華告訴記者，企業(yè)之所以創(chuàng)造同業(yè)領(lǐng)跑的奇跡，一個重要原因是運(yùn)用了國電科技環(huán)保集團(tuán)股份有限公司(簡稱國電科環(huán))多項新技術(shù)。

　　等離子點(diǎn)火穩(wěn)燃：年節(jié)約燃油近600噸

　　東勝熱電是國電集團(tuán)在內(nèi)蒙古首家火電企業(yè)，規(guī)劃建設(shè)4臺33萬千瓦供熱機(jī)組，分兩期建設(shè)，一期2臺機(jī)組分別于2008年1月和6月建成投產(chǎn)。
　　左銀華說，東勝電廠在一期2臺機(jī)組基建期間，便取消了燃油系統(tǒng)，直接采用國電科環(huán)集團(tuán)所屬的煙臺龍源等離子點(diǎn)火系統(tǒng)。等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)是一項煤粉鍋爐點(diǎn)火及穩(wěn)燃過程中以煤代油的節(jié)能技術(shù)。在鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃期間，等離子體燃燒器具有點(diǎn)火和穩(wěn)燃功能；在鍋爐正常運(yùn)行時，該燃燒器具有主燃燒器功能。
　　眾所周知，傳統(tǒng)燃煤電站鍋爐啟動、滑停、低負(fù)荷穩(wěn)燃都要消耗大量的燃油，特別是在基建調(diào)試期間，常規(guī)油點(diǎn)火機(jī)組由于鍋爐無法投磨煤機(jī)或無法完全斷油運(yùn)行，需要耗費(fèi)數(shù)千噸燃油。
　　“東勝熱電是全國第一家取消燃油系統(tǒng)的火電機(jī)組�！弊筱y華說，“在調(diào)試階段即實(shí)現(xiàn)了零油耗，節(jié)約調(diào)試用油近3000噸；在正常運(yùn)行期間，由于等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)在鍋爐啟停及穩(wěn)燃期間的投入運(yùn)用，每年可節(jié)約燃油近600噸，節(jié)約資金近500萬元�！�
　　另據(jù)了解，采用等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃技術(shù)在節(jié)約大量燃油的同時，還可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，啟停及低負(fù)荷穩(wěn)燃的運(yùn)行成本僅為燃油點(diǎn)火方式運(yùn)行成本的10%-20%；此外，還可增強(qiáng)環(huán)保性，使用等離子點(diǎn)火期間可投入電除塵，避免煙氣粉塵直接排放污染環(huán)境；提高安全性，不僅消除因使用燃油而可能引起火災(zāi)帶來的人身傷亡及設(shè)備燒損事故隱患，還能利用等離子點(diǎn)火系統(tǒng)內(nèi)圖像火焰監(jiān)視系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控爐膛燃燒情況，確保鍋爐安全運(yùn)行……

　　空冷技術(shù)應(yīng)用：比濕冷機(jī)組降低水耗80%

　　在國內(nèi)很多電站，都可看到高高聳立的雙曲線標(biāo)志性建筑——冷卻塔。這是傳統(tǒng)火電廠濕冷技術(shù)，對水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
　　“東勝熱電地處干旱缺水的內(nèi)蒙古鄂爾多斯地區(qū)，水資源極其寶貴。”左銀華指著位于電廠南側(cè)的一排排被高高擎在空中不停旋轉(zhuǎn)的大風(fēng)扇介紹說，為節(jié)約水資源，東勝熱電在建設(shè)之初，便規(guī)劃采用了國電科環(huán)所屬北京龍源冷卻技術(shù)公司的空冷系統(tǒng)。根據(jù)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)，技術(shù)人員優(yōu)化設(shè)計，該項目實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備打壓、試運(yùn)、啟動、并網(wǎng)一次成功�！�
　　在左銀華的帶領(lǐng)下，記者登上30多米高的空冷島。左銀華說，這套系統(tǒng)設(shè)備已運(yùn)行5年，連續(xù)三年獲得全國30萬千瓦等級空冷機(jī)組競賽評比第一名，年平均汽輪機(jī)背壓9.89千帕，發(fā)電煤耗282.09克/千瓦時，發(fā)電水耗僅0.3立方米/千瓦時，發(fā)電廠用率0.653%，比設(shè)計煤耗下降約6.7克/千瓦時。
　　“東勝熱電2012年的發(fā)電量為35.18億千瓦時�！弊筱y華說，“依此計算，使用空冷機(jī)組低背壓技術(shù)全年可節(jié)省標(biāo)煤達(dá)3.76萬噸，減少二氧化碳排放量達(dá)7萬多噸，減少二氧化硫排放量1329噸，尤其重要的是比同類型濕冷機(jī)組水耗降低80%。”
　　據(jù)與記者同行的國電科環(huán)企業(yè)文化部副經(jīng)理張亞東介紹，國電科環(huán)北京龍源冷卻技術(shù)公司，擁有一支由國內(nèi)知名空冷專家組成的專業(yè)技術(shù)隊伍，并擁有授權(quán)專利18項，其中發(fā)明專利6項，實(shí)用新型專利12項，形成完全自主設(shè)計和生產(chǎn)能力，截至目前已在國內(nèi)完成空冷技術(shù)工程30多個。

　　余熱回收利用：年增收逾5678萬元

　　“為進(jìn)一步降低煤耗，提高供熱能力，我們于2011年又利用國電科環(huán)所屬煙臺龍源公司的熱泵技術(shù)，對2臺機(jī)組汽輪機(jī)排汽(乏汽)系統(tǒng)進(jìn)行改造�！弊筱y華告訴記者，這個項目是我國首例利用熱泵直接回收空冷島乏汽余熱集中供熱工程。
　　余熱回收集中供熱技術(shù)是提高機(jī)組供熱經(jīng)濟(jì)型、穩(wěn)定型的一項綠色環(huán)保工程。該技術(shù)項目以機(jī)組供熱抽汽作為驅(qū)動熱源，溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組為主體，將乏汽中的低品位余熱取出，并轉(zhuǎn)換為可供城市熱網(wǎng)供熱利用的熱量。
　　據(jù)了解，東勝熱電余熱回收集中供熱采用EPC總包方式，工程于2011年9月6日正式開工，2號、1號機(jī)組分別于2011年12月25日、2012年10月10日投入運(yùn)行。
　　“該技術(shù)有效回收低品質(zhì)熱源，輸出高品質(zhì)熱源。利用乏汽余熱，提高了供熱能力，降低了機(jī)組供熱煤耗，減少了大氣污染物排放，極大地提高了能源的綜合利用水平�！弊筱y華介紹說，按照每年6個月供熱期計算，可回收乏汽余熱193.96萬吉焦，減少二氧化碳排放量21.6萬噸，減少二氧化硫排放量0.41萬噸，年節(jié)約標(biāo)煤7.271萬噸，節(jié)約燃料成本約為1668.91萬元。
　　統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，在鄂爾多斯供熱季的初期和末期，完全靠熱泵系統(tǒng)就可以滿足市區(qū)供熱需求。全年供電煤耗降低21.46克/千瓦時，可增加供熱能力277萬平方米，按照當(dāng)?shù)責(zé)豳M(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，可增加熱費(fèi)收入5678.5萬元。

　　低氮燃燒器改造：年產(chǎn)出效益2000萬元

　　記者在采訪中了解到，為適應(yīng)日益嚴(yán)格的國家環(huán)保政策，東勝熱電還超前謀劃，于2010年實(shí)施了國電科環(huán)集團(tuán)又一項新技術(shù)——鍋爐低氮燃燒器改造和應(yīng)用。
　　據(jù)介紹，低氮燃燒器技術(shù)是將鍋爐內(nèi)大空間整體作為對象，通過爐內(nèi)射流合理組合及噴口的合理布置，在爐膛中心區(qū)形成較高溫度、較高煤粉濃度和較高氧氣區(qū)域；而在爐膛近壁區(qū)則形成較低溫度、較低一氧化碳和較低顆粒物濃度區(qū)域，結(jié)合上述等離子體燃燒器、熱煙氣回流等技術(shù)，強(qiáng)化煤粉燃燒、燃盡，實(shí)現(xiàn)防查、防腐和高效穩(wěn)燃等多種功能一體化，從而使燃煤適應(yīng)范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
　　左銀華說，低氮燃燒器技術(shù)應(yīng)用，讓電廠由原來“吃細(xì)糧”改為“吃粗糧”，燃料成本大大降低。以前東勝熱電鍋爐燃煤發(fā)熱量必須在3900千卡/千克以上，現(xiàn)在降至3500千卡/千克。東勝熱電可以購買煤矸石、煤泥等劣質(zhì)煤，摻燒發(fā)電，僅此一項，每年產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)2000萬元。
　　“低氮燃燒器技術(shù)改造和應(yīng)用，對大氣環(huán)保貢獻(xiàn)巨大�！睆垇問|告訴記者，該技術(shù)可將氮氧化物排放濃度由原來400毫克/立方米降至200毫克/立方米，從而為脫硝運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件。目前國電科環(huán)正在推廣的“雙尺度低氮燃燒器”，在特定煤種條件下，可直接將部分機(jī)組的氮氧化物降到100毫克，為實(shí)現(xiàn)國家環(huán)保部門規(guī)定的2014年脫硝目標(biāo)創(chuàng)造條件。

　　DCS系統(tǒng)：運(yùn)行效率大大提高

　　在東勝熱電采訪期間，記者還走進(jìn)電廠的控制中心，在這里目睹了由國電科環(huán)所屬北京智深公司自主研發(fā)生產(chǎn)的DCS系統(tǒng)——EDPF-NT系統(tǒng)。
　　據(jù)了解，DCS系統(tǒng)被稱為發(fā)電廠控制的中樞神經(jīng)，是電廠的大腦。過去，此系統(tǒng)多由ABB、西門子、艾默生等國際電氣設(shè)備巨頭壟斷。近年來，我國電氣企業(yè)迅猛崛起，并開始在電廠DCS系統(tǒng)領(lǐng)域攻城略地。
　　“在東勝熱電，國電智深DCS系統(tǒng)是一套軟硬件一體化的完善的控制系統(tǒng)。”左銀華說，整套系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、模擬量控制系統(tǒng)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)、順序控制系統(tǒng)、空冷凝汽器控制系統(tǒng)、汽機(jī)緊急跳閘控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)、汽機(jī)控制系統(tǒng)、化水控制系統(tǒng)、輸煤控制系統(tǒng)、脫硫控制系統(tǒng)、脫硝控制系統(tǒng)等。
　　據(jù)左銀華介紹，東勝熱電DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)高速公路采用分布式高速智能測控網(wǎng)絡(luò)，對等型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，無網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，絕不會產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)瓶頸和風(fēng)險集中，真正實(shí)現(xiàn)了功能分散、風(fēng)險分散。2臺33萬千瓦機(jī)組自并網(wǎng)發(fā)電以來，DCS系統(tǒng)始終安全穩(wěn)定，機(jī)組運(yùn)行效率大大提高。