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中國制造業(yè)崛起面臨三道關(guān)
2015-06-30 作者: 記者 王攀 陳鋼 賈永坤 張展鵬 王俊祿 張桂林 黃鵬飛采寫 來源: 經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

  格力空調(diào)中東市場(chǎng)一位商家說:“格力空調(diào)非常好,我們賣的也很有勁,但是很辛苦,‘中國制造’給我們很大的壓力。如果格力空調(diào)搬到泰國制造,會(huì)好賣很多。”曾經(jīng)遇到這樣的尷尬,讓格力電器董事長董明珠感到糾結(jié),她說:“中國是世界強(qiáng)國,為什么中國制造沒有得到世界的尊重?”

  《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者近日在北京、廣東、上海、浙江、福建等地走訪發(fā)現(xiàn),廉價(jià)低質(zhì)形象沒有根本改變,價(jià)值提升速度低于成本提升速度,工匠精神和實(shí)業(yè)精神欠缺……我國制造業(yè)正遭遇“成長的煩惱”,技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)等方面的提升和優(yōu)化成為三道需要邁過的關(guān)口。

  “如果重來,不知還會(huì)不會(huì)去搞創(chuàng)新”

  談起創(chuàng)新,沈陽機(jī)床集團(tuán)董事長關(guān)錫友感慨頗深:“早知道i5今天會(huì)成功,當(dāng)初該把所有的錢都撲上去!”而回憶起創(chuàng)新的艱辛,他也說出心里話:“如果讓我重來,我不知還會(huì)不會(huì)去搞創(chuàng)新?!?/p>

  創(chuàng)新這條路異常艱辛。沈陽機(jī)床集團(tuán)i5的研發(fā),首先承受的是來自企業(yè)內(nèi)部的巨大壓力?!懊磕暝疫M(jìn)去1億多元,但我到上海研發(fā)基地,看到的只是一群年輕人和幾十臺(tái)電腦,誰也不知道什么時(shí)候能夠成功。”回首來時(shí)路,關(guān)錫友仍心有余悸。

  “到了2012年,成熟技術(shù)還沒搞出來,研發(fā)資金快要花光了,與德國合作的項(xiàng)目也沒啥進(jìn)展,市場(chǎng)銷售又下滑……那是最難的日子,有一天我在德國賓館樓頂上站了一夜,跳樓的心都有了?!标P(guān)錫友說。

  創(chuàng)新遲遲不見收益,于是很多企業(yè)半途改操易節(jié)。蘇州能訊高能半導(dǎo)體公司董事長張乃千開創(chuàng)氮化鎵應(yīng)用新局面,引領(lǐng)我國半導(dǎo)體工業(yè)邁向第三代。他告訴《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者,打造百年老店需要專注和深耕,但很多企業(yè)認(rèn)為賺錢最重要,房地產(chǎn)熱、互聯(lián)網(wǎng)熱、股市熱讓大量資金“脫實(shí)向虛”,不利于制造業(yè)健康發(fā)展。

  更讓創(chuàng)新型企業(yè)揪心的是,“抄襲者定價(jià)”局面不破,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)很難落實(shí)。

  比利時(shí)瑪特瑞爾萊斯公司是全球3D打印軟件領(lǐng)軍企業(yè),去年在上海寶山區(qū)設(shè)立了分公司。分公司總經(jīng)理琴恩說:“瑪特瑞爾萊斯在中國設(shè)立機(jī)構(gòu),最關(guān)心的是政府對(duì)于正版軟件的支持程度、對(duì)盜版軟件的打擊力度以及對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)侵權(quán)案件如何公平審理。寶山區(qū)政府承諾與企業(yè)合作打擊盜版,我們才選擇落戶這里?!?/p>

  中國四聯(lián)儀器儀表集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理劉紹云說:“創(chuàng)新型企業(yè)可以憑借領(lǐng)先的技術(shù)和高新產(chǎn)品得到超額利潤,進(jìn)而支撐繼續(xù)研發(fā),形成良性循環(huán),知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力則會(huì)打破這種循環(huán)。比如企業(yè)花了大量成本研發(fā)的新產(chǎn)品每臺(tái)售價(jià)10萬元,其中3萬元是開發(fā)費(fèi)用。市場(chǎng)上出現(xiàn)的抄襲、模仿產(chǎn)品,沒有開發(fā)費(fèi)用,只賣6萬元,價(jià)格一沖擊,正品也只好賣6萬元,由此形成的‘抄襲者定價(jià)’帶來惡性循環(huán),損耗的是創(chuàng)新的原始動(dòng)力?!?/p>

  “省了8分錢,損失上百萬”

  從上世紀(jì)八十年代的火燒溫州鞋,到今天的越洋馬桶蓋,質(zhì)量問題及由此引發(fā)的對(duì)品質(zhì)、品牌不信任,一直是中國制造的“痛點(diǎn)”。

  日揚(yáng)電子科技(上海)有限公司總經(jīng)理王志紘說,他們產(chǎn)品需要用到軸承,如果用國產(chǎn)的,轉(zhuǎn)3天就壞掉。但是用德國或日本的,就可以用兩個(gè)星期?!爸袊瞬辉敢饣ū抗Ψ?,不愿意去做到極致,最欠缺的就是這個(gè)精神”。

  “省了8分錢,損失上百萬?!蓖踔炯囌f,當(dāng)時(shí)采購彈簧,有國外的8毛錢一個(gè),國產(chǎn)的彈簧7毛2分,為了省成本8分錢,他們買了3000個(gè)便宜的彈簧。沒想到彈簧斷裂,導(dǎo)致設(shè)備漏氣,不得不在全球召回產(chǎn)品,這次使用低價(jià)劣質(zhì)產(chǎn)品,讓企業(yè)損失了約20萬美元。

  工信部科技司副司長沙南生認(rèn)為,近年來中國的制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量整體向好,但同時(shí)問題也很多。比如在基礎(chǔ)領(lǐng)域,一些關(guān)鍵材料、關(guān)鍵的零部件和核心系統(tǒng),國產(chǎn)的質(zhì)量和可靠性不是太高,長期依賴于進(jìn)口,受制于人。另一方面,在高端的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造方面,在質(zhì)量和可靠性方面也存在著問題。要改變這種低水平、低附加值的制造業(yè)狀況,必須從質(zhì)量入手。

  接受《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者采訪的企業(yè)普遍反映,對(duì)質(zhì)量問題,單個(gè)企業(yè)注重是沒有用的,需要全產(chǎn)業(yè)鏈去提升。

  “制造業(yè)本該最‘講究’,現(xiàn)在往往成了最‘將就’?!蔽靼踩贾坞娖饔邢薰究偨?jīng)理馬悅說。長久以來,標(biāo)準(zhǔn)化一體化落后,困擾著這家生產(chǎn)智能溫水便座的企業(yè)。馬悅告訴記者,國家建標(biāo)準(zhǔn)時(shí),一個(gè)在陶瓷口,一個(gè)在電器口。如果按照陶瓷的標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)不具備參照性,但作為電器,有安全、性能、耐用性等標(biāo)準(zhǔn)。再比如,日本兩大家做陶瓷,標(biāo)準(zhǔn)高度統(tǒng)一,適配性好。我們則狀態(tài)各異,不同尺寸,與馬桶蓋不一致。

  記者采訪發(fā)現(xiàn),經(jīng)過多年的發(fā)展,我國已經(jīng)形成相對(duì)完善的制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系,涵蓋了制造業(yè)的重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。近幾年,高端裝備制造、第四代移動(dòng)通信、數(shù)字電視等領(lǐng)域國際標(biāo)準(zhǔn)研制不斷取得新突破,助推高鐵、特高壓輸變電、大飛機(jī)等中國裝備陸續(xù)走出國門。據(jù)2014年統(tǒng)計(jì),31310項(xiàng)國標(biāo)中,制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)占了70%。

  國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)產(chǎn)業(yè)一處處長徐全平認(rèn)為,制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化在提高互換性、統(tǒng)一規(guī)格、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)技術(shù)傳播與創(chuàng)新,乃至推動(dòng)貿(mào)易便利等方面發(fā)揮著越來越重要的技術(shù)支撐作用。

  不過,我國裝備制造標(biāo)準(zhǔn)化總體水平仍難以支撐經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。特別是現(xiàn)階段,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革歷史性交匯,智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化正在改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)的整體水平還不能適應(yīng)這種變革,針對(duì)制造業(yè)中高端的標(biāo)準(zhǔn)欠缺,例如“互聯(lián)網(wǎng)+”類標(biāo)準(zhǔn)、“制造+服務(wù)”類標(biāo)準(zhǔn),和制造業(yè)一樣,亟待升級(jí)。

  “靠目前的農(nóng)民工隊(duì)伍,怎么實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國?”

  不少勞動(dòng)密集型制造企業(yè)向記者反映,一線工人的技能水平難以滿足企業(yè)高效的生產(chǎn)需求,越來越成為企業(yè)當(dāng)下最大的困擾。

  “熟練工車間一個(gè)月可以生產(chǎn)7萬雙鞋,而新招來的工人只能生產(chǎn)2萬雙?!备=〞x江天貿(mào)鞋業(yè)公司總經(jīng)理何明勇說,“不少新員工連機(jī)器都摸不熟練,基本的裁剪、走線都不夠整齊,直接影響了企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。國家提出制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,相應(yīng)的一線工人也需要提升版本。”

  人社部數(shù)據(jù)顯示,近年來全國農(nóng)民工人數(shù)總量增速下降,勞動(dòng)力供給已從無限供給向優(yōu)先供給轉(zhuǎn)變。2014年全國農(nóng)民工人數(shù)增長501萬,增幅為1.9%,較2013年水平回落0.5個(gè)百分點(diǎn)。國家發(fā)改委經(jīng)濟(jì)研究所副所長宋立說,面對(duì)勞動(dòng)力減少的預(yù)期,市場(chǎng)更需要升級(jí)“人力資源”為“人力資本”,為產(chǎn)業(yè)發(fā)展尋找創(chuàng)新動(dòng)力。

  面對(duì)高企的勞動(dòng)力成本,企業(yè)也逐漸探索以智能制造替代人工生產(chǎn)?!半m然實(shí)施智能制造以后對(duì)工人的數(shù)量需求減少了,但是對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)的要求大大提高了。”工信部裝備工業(yè)司副司長李東說。

  多位受訪的業(yè)內(nèi)人士也指出,“機(jī)器換人”一方面將大量代替簡(jiǎn)單的人工勞動(dòng),另一方面也會(huì)提供更多高技能需求崗位。傳統(tǒng)工人可以通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)器操作和配合作業(yè),在新的崗位中實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。

  然而,《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者在多地制造企業(yè)走訪時(shí)發(fā)現(xiàn),“工人2.0”的打造仍然面臨諸多現(xiàn)實(shí)困難。不少企業(yè)和一線工人認(rèn)為,勞動(dòng)力素質(zhì)提升難的根本問題首先在于制造業(yè)一線崗位“低人一等”的社會(huì)偏見。

  上海外高橋造船公司總經(jīng)理王琦表示,現(xiàn)在年輕一代工人覺得工廠工作苦、不體面,更愿意去第三產(chǎn)業(yè)。以外高橋2萬多名員工的來源地為例,以前以江浙一帶為主,而現(xiàn)在多來自廣西、貴州等相對(duì)偏遠(yuǎn)地區(qū)。京東方科技集團(tuán)副總裁張宇說:“計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期的八級(jí)工、九級(jí)工很受崇拜。現(xiàn)在人們崇尚當(dāng)白領(lǐng),一線技工地位難比當(dāng)年。如何培養(yǎng)出數(shù)量更多、質(zhì)量更高、愿意投身制造業(yè)的技能型人才,需要加倍重視?!?/p>

  同時(shí),工人流動(dòng)性、不穩(wěn)定性增強(qiáng)也使企業(yè)的培訓(xùn)成本大大提高。目前我國外出務(wù)工人員的組織形式以長輩帶領(lǐng)同村同鄉(xiāng)人組成的“打工游擊隊(duì)”最為常見,工人們依靠親友提供的信息頻繁跳槽,很少真正在一個(gè)領(lǐng)域里長期學(xué)習(xí)技能。

  “1個(gè)技術(shù)人才,沒有10年是沉淀不出來的?!备=徔椘髽I(yè)鳳竹集團(tuán)董事長陳澄清說,由于工人的流動(dòng)性增強(qiáng),對(duì)員工的培訓(xùn)投入也被迫減少了70%以上。溫州服裝商會(huì)會(huì)長鄭晨愛也認(rèn)為,部分農(nóng)民工跨地區(qū)跨企業(yè)流動(dòng),勞動(dòng)力隊(duì)伍不穩(wěn)定導(dǎo)致企業(yè)不愿意培訓(xùn)工人,長期下去將形成惡性循環(huán)。

  即便企業(yè)投入進(jìn)行員工培養(yǎng)和管理,也往往流于表面,難見成效。“沒有嚴(yán)格培訓(xùn),做10個(gè)產(chǎn)品也許是合格的,但做到100個(gè)的時(shí)候,一定有2、3個(gè)是壞的?!眲⒔B云說,自己在日本工廠學(xué)習(xí)60天都在練習(xí)規(guī)范的焊接、擰螺絲、壓線頭等基本工作,而國內(nèi)不少企業(yè)直接“默認(rèn)”工人能夠規(guī)范操作,對(duì)員工的培訓(xùn)只停留在“簡(jiǎn)單說兩句”的水平。

  “廣大的一線工人是我們生產(chǎn)力的根本,如果這些人的培訓(xùn)沒做好,再好的管理層、專業(yè)技術(shù)也沒有用武之地。”劉紹元認(rèn)為,缺乏成熟的產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍,短期內(nèi)可能影響不太明顯,但長期積累將導(dǎo)致行業(yè)水平和產(chǎn)品品質(zhì)的低下。有業(yè)內(nèi)人士更是不諱直言:“靠目前這樣的農(nóng)民工隊(duì)伍,怎么能實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國?”

  “該壓的必須壓,該關(guān)的必須關(guān)”

  專家認(rèn)為,當(dāng)前我國制造業(yè)復(fù)雜因素交織、矛盾態(tài)勢(shì)并存的局面將是一個(gè)長期考驗(yàn),需要培育政府定力、企業(yè)耐力和社會(huì)承受力共同構(gòu)建起運(yùn)轉(zhuǎn)良好的轉(zhuǎn)型平臺(tái)。

  在采訪中,多位企業(yè)家向《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者反復(fù)強(qiáng)調(diào)稱,當(dāng)前市場(chǎng)壓力主要集聚在過于飽和的中低端需求上,相關(guān)產(chǎn)能該壓的必須壓,該關(guān)的必須關(guān),應(yīng)當(dāng)交由市場(chǎng)和企業(yè)自主決定。

  “以我們工程機(jī)械為例,隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整,估計(jì)部分需求還會(huì)往下走,那些低端靠拼成本、拼價(jià)格的,日子肯定難過,我認(rèn)為,對(duì)于那些該死的產(chǎn)能,不要心疼,更不要出手救,現(xiàn)在應(yīng)該說,可以適當(dāng)?shù)脑倬o縮一把,讓他死掉,千萬不能陷入將死未死、該死不死的停滯局面中,也只有這樣,才能真正讓‘中國制造’‘中國品牌’吹沙漉金,保持可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力?!苯K徐工集團(tuán)副總經(jīng)理李鎖云說。

  與此同時(shí),需從制度環(huán)境建設(shè)入手,重點(diǎn)扶持培養(yǎng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型耐力。工信部副部長蘇波說,當(dāng)前我國制造業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)很大,220多種產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界第一位,有些產(chǎn)品的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到全球生產(chǎn)能力的50%、60%以上,所以新一輪的調(diào)整發(fā)展過程中產(chǎn)能的擴(kuò)張不是主要目的,主要是創(chuàng)新、創(chuàng)新再創(chuàng)新,縮短在高端領(lǐng)域與國際的差距,這就需要在制度環(huán)境上下工夫。

  格力電器總經(jīng)理望靖東說,好的企業(yè)不依賴政府給錢、給優(yōu)惠政策,更多是要求一碗水端平,營造良好的制度環(huán)境。在記者的走訪過程中,知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)、稅收公平公正成為企業(yè)訴求最為集中的兩大領(lǐng)域所在。

  此外,很多企業(yè)提出,應(yīng)注重培育全社會(huì)的轉(zhuǎn)型承受力應(yīng)對(duì)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型“陣痛”沖擊?!督?jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者在廣東、浙江、福建等東部沿海勞動(dòng)密集型企業(yè)集中地區(qū)采訪時(shí),多家大型企業(yè)負(fù)責(zé)人向記者表示,今年是2012年以來“招工最容易的一年”。

  據(jù)了解,目前部分工廠關(guān)停后產(chǎn)生的富余勞動(dòng)力一部分仍在沿海制造業(yè)和城市服務(wù)業(yè)找到新工作,一部分則轉(zhuǎn)移回中西部老家就業(yè),但不論是停留在東部城市還是回轉(zhuǎn)家鄉(xiāng),都對(duì)當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)市場(chǎng)和社會(huì)保障提出了新的挑戰(zhàn);與此同時(shí),廣東等地正在繼續(xù)加大社會(huì)保障政策落實(shí)力度,企業(yè)負(fù)擔(dān)壓力也隨之增加,以一家萬人大廠為例,部分企業(yè)員工工資性支出增長都在數(shù)千萬元以上,如何幫助企業(yè)化解沖擊需要引起關(guān)注。

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