中國(guó)船舶集團(tuán)所屬山西汾西重工有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“汾西重工”）是一家誕生于1954年的老牌國(guó)企，為國(guó)家“一五”期間建設(shè)的156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一。半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，汾西重工在多個(gè)行業(yè)中都發(fā)揮了應(yīng)有的作用。

　　20世紀(jì)90年代初，企業(yè)第一次“跨界”，從國(guó)外引進(jìn)發(fā)電機(jī)技術(shù)，開始跨入電機(jī)行業(yè)；肇始于2006年的第二次“跨界”，引進(jìn)了風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)。經(jīng)過(guò)多年潛心鉆研，這家老牌國(guó)企已經(jīng)形成了涵蓋同步發(fā)電機(jī)、特種電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、民用電動(dòng)機(jī)等產(chǎn)品，以及不斷向上下游延伸的電機(jī)產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)體系，成為國(guó)內(nèi)重要的風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造供應(yīng)商。時(shí)至如今，這家老國(guó)企依舊踏浪前行，在不斷“跨界”中探尋新的變革。

　　工人在風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子生產(chǎn)線上進(jìn)行嵌線操作。企業(yè)供圖

　　唯改革者進(jìn)　老國(guó)企煥發(fā)新活力

　　多年來(lái)，汾西重工按照“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)機(jī)制、促發(fā)展”的總體思路，設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)組和專項(xiàng)辦，以及基層單位業(yè)務(wù)骨干和政工干部組成的項(xiàng)目推進(jìn)機(jī)構(gòu)，穩(wěn)步推進(jìn)國(guó)企軍民分立、混合所有制改革、股改及資本運(yùn)作、社會(huì)職能分離移交等改革任務(wù)，改革一項(xiàng)成功一項(xiàng)，老國(guó)企煥發(fā)出新生機(jī)。

　　汾西重工所屬的山西汾西機(jī)電有限公司為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，于2008年啟動(dòng)了電表類產(chǎn)業(yè)的混改工作。混改設(shè)立的山西汾西電子科技有限公司，由汾西機(jī)電以資產(chǎn)入股的方式投入400萬(wàn)元，持股比例40%，外部戰(zhàn)略投資者和員工分別以現(xiàn)金入股的形式占有30%股份，開啟了企業(yè)的混改之路。

　　2015年，汾西重工在啟動(dòng)電力設(shè)備分廠的混合所有制改革時(shí)，選擇與其業(yè)務(wù)互補(bǔ)的企業(yè)開展產(chǎn)業(yè)協(xié)同，在多家意向企業(yè)中，選擇了一家電力安裝公司作為戰(zhàn)略合作方。2018年，汾西重工在推進(jìn)汾西機(jī)電礦用防爆電器事業(yè)部的混合所有制改革中，按照國(guó)有資本優(yōu)化布局，激發(fā)市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)活力的理念，形成了汾西重工參股、外部戰(zhàn)略投資者控股的混改新模式。2019年，汾西重工在對(duì)熱交換產(chǎn)業(yè)實(shí)施混合所有制改革時(shí)，推進(jìn)市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)，選聘職業(yè)經(jīng)理人，推進(jìn)契約化、任期制管理。

　　在股改和資本運(yùn)作方面，汾西重工于2014年啟動(dòng)了汾西電子的新三板掛牌申請(qǐng)，并在進(jìn)行審計(jì)、評(píng)估、法務(wù)、券商等中介機(jī)構(gòu)選聘的基礎(chǔ)上，歷時(shí)半年完成了盡職調(diào)查、財(cái)務(wù)審計(jì)、職工股內(nèi)部轉(zhuǎn)讓、資產(chǎn)評(píng)估及備案、國(guó)有股權(quán)方案批復(fù)、股份公司設(shè)立、新三板掛牌材料編制等工作。2015年“汾西電子”成為山西省第一批新三板掛牌企業(yè)。

　　為平穩(wěn)有序推進(jìn)社會(huì)職能分離改革，汾西重工按照“壓縮關(guān)閉、改制重組”的總體思路，制定了社會(huì)職能改革框架方案、后勤輔業(yè)改革總體方案。在鼓勵(lì)經(jīng)營(yíng)者持股、選取投資者的基礎(chǔ)上，于2013年啟動(dòng)對(duì)原招待所的改制，組建了國(guó)有控股的山西汾西富格酒店管理有限公司，目前已實(shí)現(xiàn)良好的運(yùn)行效益。2018年，汾西重工關(guān)閉了原廠辦幼兒園，整建制將職工醫(yī)院移交地方政府管理，在有效減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)的同時(shí)，通過(guò)醫(yī)養(yǎng)結(jié)合的模式，增加了附近居民的醫(yī)療、養(yǎng)老等資源有效供給。目前，汾西重工“三供一業(yè)”中的供水、供熱已經(jīng)完成，供電正在加速收尾。

　　通過(guò)一系列措施，汾西重工企業(yè)負(fù)擔(dān)有所減輕，各經(jīng)營(yíng)實(shí)體激發(fā)出新的活力。汾西重工組織人事部主任羅將軍表示，就公司混改“試驗(yàn)田”汾西電子來(lái)說(shuō)，原來(lái)的虧損企業(yè)改制后隨即實(shí)現(xiàn)止虧，此后更是年年分紅。

　　跨入陌生領(lǐng)域　開辟?gòu)V闊新天地

　　今年1月至5月，汾西重工努力克服疫情帶來(lái)的不利影響，風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)業(yè)營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)超350%，利潤(rùn)同比增長(zhǎng)超4成。5月交付的風(fēng)力發(fā)電機(jī)達(dá)260余臺(tái)，創(chuàng)下歷史紀(jì)錄。成功的取得從來(lái)不是偶然，這源于汾西重工的超前布局。

　　汾西重工相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，隨著前些年國(guó)內(nèi)船用發(fā)電機(jī)市場(chǎng)的回落，公司的拳頭產(chǎn)品銷路受阻，但目前企業(yè)總體經(jīng)營(yíng)狀況卻并沒(méi)有受到影響，原因就是企業(yè)在船用電機(jī)銷售火爆的2006年，就以超前的眼光籌劃從德國(guó)引進(jìn)2兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)，開啟了從船用發(fā)電機(jī)向風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)展的“跨界之旅”。

　　此后的時(shí)間里，汾西重工不斷通過(guò)消化吸收進(jìn)行再創(chuàng)新，成功自行研制出1.5兆瓦和850千瓦雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)，開發(fā)出2兆瓦無(wú)刷同步風(fēng)力發(fā)電機(jī)以及3兆瓦、5兆瓦高速永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)等新產(chǎn)品，其中5兆瓦產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈配套，得到用戶的高度認(rèn)可。2兆瓦雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，已相當(dāng)成熟，性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)批量配套。3兆瓦雙饋機(jī)型和5兆瓦海上永磁風(fēng)電機(jī)型也已經(jīng)交付用戶。

　　與此同時(shí)，汾西重工還在不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，多款直驅(qū)、半直驅(qū)新產(chǎn)品的預(yù)研程序已經(jīng)啟動(dòng)。汾西重工太原電機(jī)事業(yè)部總經(jīng)理劉登元介紹說(shuō)，目前公司實(shí)現(xiàn)了在研的大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)與國(guó)際同步，部分在研產(chǎn)品樣機(jī)能與老牌國(guó)際巨頭相媲美。汾西重工已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)重要風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造供應(yīng)商。

　　隨著海上風(fēng)機(jī)全產(chǎn)業(yè)鏈成本的下降以及單機(jī)容量的擴(kuò)大，鼠籠異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)正以其低成本、高可靠性等優(yōu)勢(shì)成為我國(guó)海上風(fēng)電的主流機(jī)型，國(guó)內(nèi)多家整機(jī)企業(yè)紛紛選擇該項(xiàng)技術(shù)路線。汾西重工加強(qiáng)科技創(chuàng)新，不斷突破國(guó)外技術(shù)壁壘，成立專項(xiàng)課題組，僅耗時(shí)4個(gè)月，就解決了一批技術(shù)難題。

　　今年3月15日，汾西重工最新研制的5兆瓦級(jí)鼠籠異步海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)試制成功，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，是目前國(guó)內(nèi)最大兆瓦級(jí)鼠籠異步海上風(fēng)機(jī)，對(duì)整個(gè)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)國(guó)產(chǎn)化配套應(yīng)用具有示范作用和重要意義。

　　劉登元說(shuō)，下一步他們將繼續(xù)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸，從系統(tǒng)集成、量身定制、信息化、智能化方面布局，實(shí)現(xiàn)新的整體躍升。

　　市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化　“大客戶戰(zhàn)略”行穩(wěn)致遠(yuǎn)

　　2018年，隨著國(guó)內(nèi)風(fēng)電市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，汾西重工制定了“大客戶戰(zhàn)略”。通過(guò)對(duì)標(biāo)最先進(jìn)的產(chǎn)品類型，調(diào)集各種內(nèi)部資源，努力研制各種高附加值的新產(chǎn)品。憑借在發(fā)電機(jī)方面數(shù)十年的技術(shù)積累，針對(duì)不同客戶要求，汾西重工加快產(chǎn)品迭代升級(jí)，在一年的時(shí)間里，成功研制出18個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的新型號(hào)，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升，做到了質(zhì)量更好、性能更優(yōu)、交付速度更快，贏得了風(fēng)力發(fā)電行業(yè)大客戶的認(rèn)可。

　　為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到大客戶日益提高的要求，除了正常的客戶拜訪之外，公司還邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)風(fēng)電行業(yè)大客戶參觀生產(chǎn)線，在與大客戶的密切溝通中找準(zhǔn)差距，進(jìn)行生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)。同時(shí)邀請(qǐng)質(zhì)量管理專家來(lái)公司授課，提高質(zhì)量管理體系的水平。工藝技術(shù)人員結(jié)合客戶的要求，重新編寫了工藝操作手冊(cè)，對(duì)操作人員進(jìn)行新技能培訓(xùn)。另一方面，對(duì)標(biāo)客戶的質(zhì)量要求，重金引進(jìn)高精尖生產(chǎn)設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量可控度。

　　劉登元說(shuō)：“最初和大客戶接觸的時(shí)候，他們請(qǐng)的都是國(guó)內(nèi)外的專家，對(duì)我們的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)價(jià)，要求非常高。其中一條就是要有獨(dú)立的生產(chǎn)線來(lái)生產(chǎn)訂單。因?yàn)樗麄冏顡?dān)心的是我們的產(chǎn)能。我們就請(qǐng)熟練工人拿表掐著時(shí)間算，一天能完成幾臺(tái)，把基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)都摸了出來(lái)，還專門請(qǐng)來(lái)專家指導(dǎo)我們擠時(shí)間，一年之內(nèi)產(chǎn)能就實(shí)現(xiàn)了翻番?！?/p>

　　今年，汾西重工通過(guò)防疫生產(chǎn)“兩手抓”，科學(xué)組織、靠前指揮，搶抓復(fù)工，在零部件供應(yīng)商一時(shí)無(wú)法復(fù)產(chǎn)的不利條件下，通過(guò)自主創(chuàng)新、挖掘內(nèi)部生產(chǎn)資源等措施，解決了3.4兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)在試制中的重要工藝難題，還突破了產(chǎn)品基座底腳加工瓶頸，保證了用戶合同的準(zhǔn)時(shí)交付。

　　精益管理　老國(guó)企的路越走越好

　　為了降低生產(chǎn)成本，汾西重工連續(xù)多年開展降本增效工作。公司為機(jī)加工工段配置了新的車機(jī)座鏜床和底角立銑車，節(jié)省了外協(xié)成本。繞線工段對(duì)電磁線料頭焊接使用，云母帶料頭拼接再利用，調(diào)整熱壓和漲形的順序，使得每臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)可節(jié)約上千元；嵌線工段把端部包扎工序分離，把轉(zhuǎn)子打無(wú)緯帶工序改為成品無(wú)緯帶外套，定轉(zhuǎn)子改進(jìn)浸漆工藝操作方法，節(jié)省成本又提高了效率；5兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)改變了電磁線采購(gòu)方式，部分零部件國(guó)產(chǎn)化，不僅降低了成本，還保障了生產(chǎn)進(jìn)度。

　　“你能想到嗎？我們車間的風(fēng)電轉(zhuǎn)子嵌線移動(dòng)距離從434.6米減少到278.2米。”劉登元說(shuō)，這相當(dāng)于在車間內(nèi)少折返2.5次；同時(shí)轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)區(qū)域搬運(yùn)次數(shù)減少4次，減少67%；風(fēng)電轉(zhuǎn)子生產(chǎn)區(qū)域跨度縮短至26.4米，減少51%。改進(jìn)后，由于生產(chǎn)布局更加緊湊，嵌線工序產(chǎn)能每月增加40臺(tái)。而這一切都是通過(guò)對(duì)工藝流程、物流周轉(zhuǎn)的不同環(huán)節(jié)進(jìn)行分析改進(jìn)實(shí)現(xiàn)的。

　　類似的例子還有很多。如設(shè)計(jì)和制作風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子校形工裝，解決了轉(zhuǎn)子徑跳超差問(wèn)題，減少了外協(xié)返修產(chǎn)生的高額費(fèi)用。

　　實(shí)現(xiàn)精益準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，對(duì)重點(diǎn)緊急訂單按工藝生產(chǎn)流程編制詳細(xì)的日、小時(shí)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)控制圖，生產(chǎn)月計(jì)劃、周計(jì)劃，每天檢查考核，保證緊急訂單的及時(shí)交付。

　　在營(yíng)銷管理方面，汾西重工嚴(yán)審合同，從源頭進(jìn)行應(yīng)收賬款風(fēng)險(xiǎn)控制。加強(qiáng)應(yīng)收賬款回款過(guò)程監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)加強(qiáng)合同管理，關(guān)注付款人條款的執(zhí)行情況，及時(shí)提醒銷售人員開票、回款等。針對(duì)呆壞賬和回收困難的應(yīng)收賬款，安排專人追繳，對(duì)部分老賴遞交律師函，實(shí)施法律訴訟等。通過(guò)精細(xì)化的銷售管理，公司一年時(shí)間內(nèi)就曾清理老舊欠款26筆。其中5年以上賬齡的16筆，共380余萬(wàn)元；3到5年賬齡的10筆，共740余萬(wàn)元。

　　汾西重工還不斷提高售后維修能力，通過(guò)專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，改進(jìn)維修方式，每年能節(jié)省約上千萬(wàn)元資金。

　　此外還有價(jià)格評(píng)議制度，節(jié)約采購(gòu)資金，使主要原材料價(jià)格下降3%-10%；太原、無(wú)錫兩地共享采購(gòu)價(jià)格和供應(yīng)商，進(jìn)行采購(gòu)價(jià)格信息共享；改變風(fēng)電軸生產(chǎn)方式，每根節(jié)約5000元；外購(gòu)編碼器采用換型、波動(dòng)性采購(gòu)等手段，降低成本4%以上等等。

　　通過(guò)從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售、回款等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理，企業(yè)的質(zhì)量控制、成本控制、時(shí)間控制、回款控制等方面都較以前有了翻天覆地的變化，企業(yè)整體運(yùn)行效率有了極大提高。

　　“老國(guó)企改革，每一步都不容易，但是我們走過(guò)來(lái)了，并且越走越好?！绷_將軍說(shuō)。

　　汾西重工黨委書記、董事長(zhǎng)張衛(wèi)華說(shuō)，下一步，汾西重工還將進(jìn)一步建立完善公司總體規(guī)劃與各專項(xiàng)領(lǐng)域、控股公司、子公司具體規(guī)劃相輔相成的規(guī)劃體系，聚焦提升企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量，聚焦提升效率效益，聚焦提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，堅(jiān)定不移推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展。