蘇州市下轄吳江區(qū)，隸屬江蘇省，東臨上海，南接浙江。得天獨厚的地理位置讓吳江成為眾多隱形冠軍和技術(shù)龍頭駐扎之地。僅吳江區(qū)就擁有2家世界500強企業(yè)、4家中國500強企業(yè)、5家中國500強民營企業(yè)，坐擁19家上市公司。

　　從一滴油到一匹布，從預(yù)制棒到光纖、海纜，從電子科技到電梯，在我國新時期發(fā)展的時代節(jié)點上，吳江發(fā)展更為精準(zhǔn)，正以實際行動，主動抓緊適應(yīng)經(jīng)濟國內(nèi)大循環(huán)和國內(nèi)國際雙循環(huán)新要求，推進產(chǎn)業(yè)鏈建鏈強鏈補鏈，著力維護產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定。

　　打造優(yōu)勢集團　打通全產(chǎn)業(yè)鏈

　　根據(jù)2020年中國民營企業(yè)500強榜單，江蘇省上榜企業(yè)90家，位居全國第二；上榜企業(yè)中，位于吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)的恒力集團以5567億元營收總額成為江蘇最大制造業(yè)企業(yè)。今年8月公布的2020年《財富》世界500強榜單中，恒力集團位列第107位，較上年大幅提升74位。

　　恒力集團前身吳江化纖織造廠，創(chuàng)辦距今不過26年時間，目前集團已經(jīng)發(fā)展成為全球最大的紡織企業(yè)及全球最大的纖維制造企業(yè)。而在2000年以前，全球最好的紡絲全部來自意大利、日本、韓國、德國和中國臺灣，當(dāng)時全球每年2400萬噸的市場，中國只貢獻540萬噸，且全部為市場中低端產(chǎn)品，高端紡絲完全依賴進口。

　　PX和PTA，不僅是紡織領(lǐng)域的重要原料，也是重要的大宗有機原料之一，長久以來，礙于技術(shù)短板，我國只能依賴進口，對外依存度極高。如何打破國外對PX和PTA的壟斷，讓中國人在生產(chǎn)領(lǐng)域不再被卡脖子？

　　截至目前，在煉油板塊，恒力建設(shè)2000萬噸/年煉化一體化項目，這是我國首個大型民營煉化一體化項目，也是國家七大石化產(chǎn)業(yè)基地中率先建成投產(chǎn)的項目，其年產(chǎn)450萬噸的PX產(chǎn)能可提高國內(nèi)PX總產(chǎn)能的30%；石化板塊，建成全球產(chǎn)能最大的PTA工廠之一，年產(chǎn)能達1200萬噸；在精細化工板塊，建有全球裝置規(guī)模最大的150萬噸乙烯和180萬噸乙二醇裝置；在聚酯新材料板塊，擁有世界領(lǐng)先的技術(shù)裝備，是全球最大的功能性纖維生產(chǎn)基地之一；在紡織板塊，打造出全球最大的紡織企業(yè)之一。

　　值得一提的是，恒力集團的石化產(chǎn)業(yè)也躋身行業(yè)前五。2020年上半年，集團創(chuàng)造55億元的凈利潤，增長約40%，創(chuàng)下歷史新紀(jì)錄。由此，7月底，大公國際確定恒力集團主體長期信用等級由2019年的AA+調(diào)升至AAA。

　　在盛澤鎮(zhèn)，還有一家世界500強企業(yè)——盛虹集團。2020年《財富》世界500強榜單中，盛虹以營收278.7億美元初次上榜，同時也是中國今年唯一新上榜的民營企業(yè)。

　　成立于1992年的盛虹集團，從印染起家后不斷聚合資源往產(chǎn)業(yè)鏈上游攀登，目前構(gòu)建出一條從印染、化纖到石化、煉化的新型高端紡織產(chǎn)業(yè)鏈，近年來經(jīng)營模式逐步成熟，現(xiàn)已發(fā)展為以石化、紡織、能源為三大主要板塊。

　　2018年12月，盛虹煉化一體化項目在連云港正式開工，盛虹正式邁入石化產(chǎn)業(yè)上游，形成完整產(chǎn)業(yè)鏈。據(jù)了解，這個集煉油、芳烴、化工為一體的1600萬噸/年煉化一體化項目，總投資635億元，是江蘇省歷史上投資金額最大的民營制造業(yè)項目，被國務(wù)院列入《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》，是國家重點支持的三大民營煉化項目之一。項目建成后預(yù)計年產(chǎn)值超900億元，利稅超200億元。

　　2019年，全國第13家、江蘇第一家國家制造業(yè)創(chuàng)新中心正式獲得批復(fù)，這個由盛虹集團和東華大學(xué)雙牽頭創(chuàng)建“先進功能纖維創(chuàng)新中心”，瞄準(zhǔn)行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)，解決核心技術(shù)受制于人的“卡脖子”問題，意在通過自主研發(fā)，打破技術(shù)瓶頸和國際壟斷，加速國內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，進一步提高我國紡織產(chǎn)業(yè)核心競爭力。

　　據(jù)介紹，目前聚酰胺纖維、無銻纖維、阻燃纖維三個項目已進入成果轉(zhuǎn)化階段；針對航空航天、國防安全、重大工程與裝備等戰(zhàn)略新興材料需求，圍繞生物基合成高分子纖維、聚酰亞胺等進行了項目前期準(zhǔn)備。

　　打造“隱形冠軍”　占據(jù)技術(shù)制高點

　　在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，成立于1991年的亨通集團，已成長為服務(wù)于光纖光網(wǎng)、智能電網(wǎng)、大數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)、新能源新材料等領(lǐng)域的國家創(chuàng)新型企業(yè)，擁有全資及控股公司70余家（其中3家上市公司），產(chǎn)業(yè)遍布全國13個省，是中國光纖光網(wǎng)、電力電網(wǎng)領(lǐng)域規(guī)模最大的系統(tǒng)集成商與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)商，排名全球光纖通信前三強。

亨通集團旗下亨通光電制棒車間。記者　梁倩　攝

　　其中，亨通已構(gòu)筑形成光纖光纜全產(chǎn)業(yè)鏈，是全球最大光纖光棒制造基地，日產(chǎn)光纖能可繞地球4.11圈。目前，亨通業(yè)務(wù)已覆蓋100多個國家和地區(qū)，國內(nèi)光纖網(wǎng)絡(luò)占比達25%，全球的光纖網(wǎng)絡(luò)市場占有率超15%，為全球數(shù)十個國家的海洋光網(wǎng)和能源互聯(lián)項目建設(shè)提供中國方案。

　　據(jù)相關(guān)人士介紹，隨著亨通不斷在光纖通信領(lǐng)域打破國外技術(shù)壟斷，光纖價格已從最初的超過1000元/芯公里，降至目前最低不足20元/芯公里，大幅降低我國光纖使用成本，奠定了我國通信行業(yè)快速發(fā)展的基礎(chǔ)。

　　亨通集團董事局主席崔根良此前接受媒體采訪時表示，以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，牢牢掌握產(chǎn)業(yè)鏈主動權(quán)。加大核心技術(shù)的研發(fā)，在技術(shù)創(chuàng)新上向原始性創(chuàng)新、原發(fā)性創(chuàng)新、基礎(chǔ)性創(chuàng)新發(fā)展，掌握產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)，“確保在出現(xiàn)市場重大危機時，保證供應(yīng)鏈的安全可控，保證市場供給”。

　　除了高精端產(chǎn)業(yè)外，吳江正通過踐行以要素市場化改革，推動更多民營經(jīng)濟更好發(fā)展。震澤鎮(zhèn)是國內(nèi)彩鋼板產(chǎn)業(yè)發(fā)展最早、規(guī)模最大的生產(chǎn)和加工基地，已有40多年的歷史。據(jù)悉，全鎮(zhèn)共有彩鋼板生產(chǎn)企業(yè)近500家，國內(nèi)市場占有率超過60%。企業(yè)參建武漢雷神山、火神山醫(yī)院、港珠澳大橋、北京鳥巢、馬爾代夫國際機場等重大工程，在國內(nèi)外基建領(lǐng)域有口皆碑。

　　“2019年以來，我們認真思考彩鋼板產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀、問題和出路，多次召集行業(yè)內(nèi)企業(yè)家代表召開圓桌會議，傾聽大家的心聲和意見，最終實現(xiàn)企業(yè)、群眾、政府多方互利共贏?！闭饾涉?zhèn)宣傳委員沈國強說。

　　2019年震澤鎮(zhèn)完成“三治”騰退任務(wù)2674畝，拆除小散彩鋼板企業(yè)213家，占地1136畝。

　　今年7月，震澤鎮(zhèn)政府下發(fā)《震澤鎮(zhèn)推動彩鋼板產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級暨裝配式建筑發(fā)展指導(dǎo)意見（試行）》，確立“政府引導(dǎo)、抱團發(fā)展、控制污染、技術(shù)升級”的總體思路，變原來“自產(chǎn)自銷、粗放發(fā)展”為“共享車間、分散經(jīng)營”或建立股份制的現(xiàn)代治理法人企業(yè)，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、做大做強。

　　賽馬科技廠區(qū)，由原有的48家彩鋼板中小企業(yè)組成“超級合伙人”，從簡易的環(huán)保設(shè)備升級為全自動噴塑流水線，從“自產(chǎn)自銷、粗放發(fā)展”變?yōu)椤凹胁少?、集中生產(chǎn)、分頭銷售”，從粗放用地變成了集約用地，真正實現(xiàn)了彩鋼板生產(chǎn)的環(huán)保升級、技術(shù)升級和產(chǎn)能升級。據(jù)介紹，賽馬科技原48家企業(yè)累計占地260畝，抱團后僅占地42畝，壓縮用地84%。

　　推進產(chǎn)業(yè)鏈建鏈強鏈補鏈　打造高質(zhì)量發(fā)展樣本

　　在既有企業(yè)發(fā)展的同時，吳江積極補充新鮮血液。據(jù)統(tǒng)計，今年上半年，吳江全區(qū)共簽約項目71個，總投資975億元。主要包括新一代電子元器件、高端智能裝備、新材料、文旅等產(chǎn)業(yè)。其中，50億-100億元項目分別是京東方創(chuàng)新中心、南玻集團總部基地項目、永鼎智慧科技產(chǎn)業(yè)園、蘇州灣國際企業(yè)中心；100億元以上項目為恒力國際新材料產(chǎn)業(yè)園、京東智能制造產(chǎn)業(yè)園。

　　吳江區(qū)工信局相關(guān)負責(zé)人表示，吳江區(qū)將主動適應(yīng)經(jīng)濟國內(nèi)大循環(huán)和國內(nèi)國際雙循環(huán)新要求，堅持供給側(cè)需求側(cè)同向發(fā)力，構(gòu)建發(fā)展新格局。

　　“著力維護產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定?！鄙鲜鋈耸刻寡?，抓緊推進產(chǎn)業(yè)鏈建鏈強鏈補鏈。抓住全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的重大機遇，突出頂層設(shè)計，研究擬定“鏈長制”實施意見，全面融入蘇州產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展總體布局。分別圍繞高端后整理研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、高端紡織面料研發(fā)和5G通信器件、5G終端設(shè)備及場景應(yīng)用等方向，著力做強高端紡織和光電通信兩大重點產(chǎn)業(yè)鏈；搶抓核心元器件國產(chǎn)替代和數(shù)字經(jīng)濟時代智能產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新機遇，重點補全電子信息和智能裝備兩大支撐產(chǎn)業(yè)鏈，推進產(chǎn)業(yè)鏈高級化、現(xiàn)代化。

　　此外，抓緊梳理產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)。依托工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺，搭建完善的產(chǎn)業(yè)云圖框架，完成對產(chǎn)業(yè)的大數(shù)據(jù)畫像，繪制紡織、電梯、5G、汽車、高清顯示等行業(yè)的產(chǎn)業(yè)圖譜，提高配套政策、服務(wù)的精準(zhǔn)度。研究分析疫情期間產(chǎn)業(yè)鏈阻斷的原因，重點梳理供應(yīng)鏈上下游情況和產(chǎn)業(yè)鏈堵點、斷點，清單化方式推進產(chǎn)業(yè)鏈本土化、多元化。

　　著力構(gòu)建自主可控的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系。堅持通過加快構(gòu)建創(chuàng)新載體、平臺，加快集聚新型創(chuàng)新機構(gòu)，不斷提高創(chuàng)新能力和創(chuàng)新濃度，打造良好的創(chuàng)新生態(tài)。

　　同時，著力推進新基建釋放經(jīng)濟活力。站在長三角一體化的風(fēng)口，瞄準(zhǔn)數(shù)字經(jīng)濟大力布局5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，擬定出臺加快建設(shè)新基建的實施意見，加快培育出一批具有創(chuàng)新引領(lǐng)性的新興產(chǎn)業(yè)，搶占發(fā)展先機，提升吳江產(chǎn)業(yè)能級與核心競爭力。