身居西北內陸卻不斷結出“科技之果”，原料與市場“兩頭在外”卻效率產能雙提升。近期，記者走進位于甘肅省嘉峪關市的酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司（下稱“酒鋼集團”）了解到，產業(yè)結構優(yōu)化調整是酒鋼集團開展國企改革三年行動的“重頭戲”。提高科技成果轉化率，開展產業(yè)高端化、智能化、綠色化改造，以延鏈、補鏈、強鏈落實“強科技、強工業(yè)”行動，多項“組合拳”連環(huán)出招，促使這家“一五”時期建設的老鋼企，不斷加快構建現(xiàn)代化產業(yè)體系的步伐，邁向高質量發(fā)展。

　　“拓市場、占市場”并進

　　刀身厚度不超過1毫米，刀刃更是達到納米級。歷經兩年多時間，從實驗室到生產線，研發(fā)團隊不斷摸索，只為了將不銹鋼含碳量提高0.1個百分點，才能達到高端剃須刀用不銹鋼的規(guī)格。頂著壓力，酒鋼不銹鋼分公司研發(fā)出超高碳馬氏體不銹鋼6Cr13，一舉打破我國高端剃須刀片用不銹鋼多年依靠進口的窘境。

　　釋放技術創(chuàng)新活力，發(fā)揮“啃骨頭”精神解難題?！耙罁袌鲂枨筮M行研發(fā)，尤其在特殊用途不銹鋼材料方面，我們的研發(fā)團隊能吃苦、能創(chuàng)新?！本其摬讳P鋼分公司連鑄作業(yè)區(qū)作業(yè)長胡桓彰介紹，不久前，他帶領由24人組成的技術團隊成功研發(fā)316H第四代核電鈉冷快堆用不銹鋼材料，這款鋼材對抗輻射性、抗腐蝕性、耐高溫性和穩(wěn)定性的要求極高。

　　科技成果就地轉化，為創(chuàng)新產品占領市場贏機遇。記者在酒鋼不銹鋼分公司生產現(xiàn)場看到，今年的第一批316H第四代核電鈉冷快堆用不銹鋼材料已完成生產進入質檢階段。超高碳馬氏體不銹鋼6Cr13產品已成功替代進口材料應用于飛科、吉列等國內諸多一線剃須刀品牌，市場份額占80%以上。

　　2020年以來，酒鋼實施科技項目973項，研發(fā)試制新產品144.5萬噸，1項達到國際領先水平，5項達到國際先進水平，10項達到國內領先水平，新產品研發(fā)和優(yōu)勢產品形成“拓市場、占市場”并進局面，讓老國企依靠科技研發(fā)充滿生機。

　　“三化”改造持續(xù)加碼

　　作為我國“一五”重點項目，酒鋼集團曾是西北地區(qū)規(guī)模最大的鋼鐵聯(lián)合加工企業(yè)之一，經過半個多世紀的發(fā)展，這家企業(yè)一度出現(xiàn)產品結構單一、產能過剩的問題，“老大粗”產品缺乏市場競爭力?！拔覀円庾R到，必須開展全流程成本壓降，研發(fā)長效支撐型產品，改變產品以單件小批量為主、盈利能力不強的局面?！本其撐鞑恐毓す煞萦邢薰径麻L孔祥銳說。

工作人員在酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司不銹鋼分公司查看產品信息。記者　范培珅　攝

　　記者在酒鋼西部重工股份有限公司看到，無需任何專門的輔助工具、不受產品大小限制，只需要十幾個小時，經過單體3D打印機智能鑄造工序，一張三維模型圖就可以轉變成鑄件砂型。酒鋼西部重工精密鑄造分廠廠長蘇文介紹，3D打印智能工廠的訂單已排至今年5月，3D打印工藝讓高端鑄件實現(xiàn)短流程、批量化生產，進一步提高產品附加值，推動傳統(tǒng)鑄造向中高端邁進。

　　國企改革三年行動中，酒鋼西部重工形成了“三張名片”——3D打印智能工廠、數(shù)控化生產線、焊接機器人集群。像西部重工一樣，酒鋼集團不少廠房及生產線通過基礎設施投資、智能制造轉化等舉措，進行產業(yè)智能化、高端化、綠色化的“三化”改造：7號高爐優(yōu)化升級項目將勞動生產率提高了47.3%，“5G＋智慧礦山”項目提高了礦山生產運行和管理效率……

　　企業(yè)邁向高質量發(fā)展的步履不停。近年來，酒鋼集團打造高品質碳鋼、不銹鋼、鋁產業(yè)、電力能源、裝備制造等5條重點產業(yè)鏈，圍繞鋁產業(yè)引入11家企業(yè)，使鋁液就地轉化率達85%。強鏈、補鏈、延鏈項目助力企業(yè)克服市場波動、“兩頭在外”等因素擾動，持續(xù)保持穩(wěn)定良好發(fā)展態(tài)勢。

　　“強激勵、硬約束”向深向實

　　企業(yè)發(fā)展中不斷激發(fā)的創(chuàng)新活力，離不開自上而下的規(guī)范化制度管理。國企改革三年行動以來，酒鋼集團著重推動董事會規(guī)范運作，推行經理層成員任期制契約化管理制度，改革重點從“企業(yè)”向“人”轉變，逐步建立激勵與約束并重，體系完善、流程清晰的管理模式。

　　通過競聘上崗，李村在去年被聘任為酒鋼西部重工股份有限公司總經理，他每半年向西部重工董事會匯報生產經營、執(zhí)行重大事項等工作?！巴ㄟ^建立董事會向經理層授權制度，經理層負責謀經營、抓落實、強管理，更有效地將企業(yè)經濟指標體系落到實處?！崩畲褰榻B。

　　如何打破老國企累積形成的大量冗員、人工成本高的局面，酒鋼集團通過全面推行公開選聘、競爭上崗、末等調整制度，暢通人才職業(yè)發(fā)展通道。

　　“普通管理技術人才公開選聘、競爭上崗占比達83.3%，普通管理人員末等調整比例達3%以上，中層干部改任退出現(xiàn)職占比6.7%，管理人員末等調整比例達3.2%以上?！本其摷瘓F人力資源部副總經理楊永剛說，“只有用好強激勵、硬約束的中長期激勵政策工具，才能打破以前依靠學歷、職稱等選拔人員的狀況。”

　　為進一步調動企業(yè)員工的積極性和主動性，酒鋼集團架構設計了指標、價格、核算、考評4個體系，在18個經營實體、156個廠礦工序、135個作業(yè)區(qū)推行基于“阿米巴”經營理念的經濟運行管理體系，把所有指標細化到最小單元，提升精細化管理水平。酒鋼西部重工備件修造分廠廠長楊景才介紹：“通過任務分解到班組，給每個職工量化經營權責，不僅可以實現(xiàn)全員參與經營，還可以有效控制成本，進一步提高產量。”

　　酒鋼集團黨委常委、副總經理閻超說，未來，酒鋼集團將進一步提高科技投入產出效率，包容創(chuàng)新風險、激發(fā)創(chuàng)新活力；聚焦全員勞動生產率、凈資產收益率、經濟增加值率等指標，切實提高資產回報水平；加快傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，更好地推進新型工業(yè)化，向建設世界一流企業(yè)邁進。