除了一臺生產(chǎn)設(shè)備,其余全是進(jìn)口貨
    2007-06-21    本報(bào)記者:曾亮亮 梁棟    來源:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)
  一臺德國產(chǎn)的、一臺日本產(chǎn)的大型機(jī)械手臂,以每分鐘15箱的速度,不間斷地通過條碼識別,將成箱藥品從傳輸帶上“抓”至貯貨托盤,自動(dòng)碼放完畢,自動(dòng)移至電動(dòng)穿梭車上。這些無人駕駛的穿梭車再把藥品轉(zhuǎn)送至自動(dòng)輸送堆垛機(jī)上,按照藥品生產(chǎn)時(shí)間、沿著既定的軌道,將藥品整齊地分配到12800倉位上。整個(gè)貨架高約24米、寬約46米、長約120米。穿梭不斷的八臺堆垛機(jī)承擔(dān)著產(chǎn)品的入庫、出庫、揀選后入庫等功能。
  這是記者日前在河北石家莊四藥有限公司(以下簡稱石四藥)立體物流中心見到的景象。
  “立體物流中心里的所有設(shè)備全從國外進(jìn)口,花費(fèi)了我們4000萬元!笔乃幐笨偨(jīng)理王志忠告訴記者,公司2000年從國外引進(jìn)這套設(shè)備時(shí),國內(nèi)還沒有企業(yè)生產(chǎn)!斑M(jìn)口設(shè)備是貴了一點(diǎn),但從占地、人力資源看,每年能為企業(yè)節(jié)省約300萬元!
  石四藥是我國生產(chǎn)大輸液產(chǎn)品的龍頭企業(yè)。記者采訪時(shí)注意到,該企業(yè)里除了藥品生產(chǎn)最后一道環(huán)節(jié)使用的自動(dòng)套膜封口機(jī)上,印有“青島諾安順包裝機(jī)械有限公司”字樣外,其余的機(jī)械設(shè)備——制瓶機(jī)、制冷機(jī)、制蓋注塑機(jī)、塑料瓶及軟袋輸液洗灌封機(jī)、輸液檢漏機(jī)、空氣壓縮機(jī)等上面印的全是外文。
  “我們也不愿意買進(jìn)口的,可國產(chǎn)機(jī)械就是不爭氣!蓖踔局抑v起了一件往事。
  幾年前安裝設(shè)備時(shí),企業(yè)打算降低運(yùn)行成本,換一臺國產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行試驗(yàn)。但生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能完全滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求,而且耗能非常高、費(fèi)水費(fèi)電!白鳛樗幤飞a(chǎn)企業(yè),確保產(chǎn)品質(zhì)量是第一位的,確保品質(zhì)是我們設(shè)備選型的原則。”
  最后,企業(yè)選擇了進(jìn)口設(shè)備。王志忠說,進(jìn)口輸液生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行穩(wěn)定性、制作精度、自動(dòng)化程度以及制作的產(chǎn)品質(zhì)量方面,明顯優(yōu)于國產(chǎn)設(shè)備。因此,不少大型制藥企業(yè)都選用進(jìn)口生產(chǎn)線、自動(dòng)化監(jiān)控流程來保證產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)了解,進(jìn)口設(shè)備的價(jià)格為國產(chǎn)設(shè)備的二至五倍。石四藥進(jìn)口設(shè)備占95%以上,投入資金約為1100萬美元。
  除了生產(chǎn)設(shè)備幾乎全為進(jìn)口貨外,一些醫(yī)藥包裝材料也被洋貨占據(jù)了市場。
  透過潔凈車間的隔離玻璃,記者見到一個(gè)轉(zhuǎn)軸正在卷一大匝塑料膜。“這膜是美國貨!币慌缘耐踔局腋嬖V記者,這是非PVC多層共擠膜,撐開后用于灌裝注射液。為方便運(yùn)輸和使用需要,幾年前,不少生產(chǎn)輸液產(chǎn)品的藥企像北京雙鶴、長富,都逐步用此替代了玻璃瓶。國產(chǎn)材料一直未能進(jìn)入他們的流水線。
  “我們也曾試用過國產(chǎn)共擠膜,可它們不是撐不開,就是中途老斷,內(nèi)在質(zhì)量也不理想!蓖踔局艺f。
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