一種由我國自主研發(fā)生產(chǎn)的醫(yī)用材料,售價不過10元人民幣,出口到美國安裝一些零件,進行消毒、包裝,再賣回到國內(nèi)醫(yī)院,這種叫作“凝膠氣囊止血鼻塞”的產(chǎn)品價格就成了200元,翻了20倍。
上述現(xiàn)象在我國醫(yī)用紡織品行業(yè)中并非個例。
吳俊是合肥美迪普公司的董事長,這是一家專門制造高檔醫(yī)用紡織品的企業(yè),他不無感嘆地告訴記者:“雖然全世界有20%的產(chǎn)品都是我國生產(chǎn)的,可我們的產(chǎn)品在國內(nèi)市場很小,醫(yī)院使用的產(chǎn)品大多是進口的!
記者在采訪中發(fā)現(xiàn),不僅是醫(yī)用紡織品,過濾用紡織品、車用紡織品等產(chǎn)業(yè)用紡織品都面臨著這種尷尬。
產(chǎn)業(yè)用紡織品已逐步成為新增長點
中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會理事長朱民儒告訴記者:“產(chǎn)業(yè)用紡織品已經(jīng)悄然進入我們生活的每一個角落,是紡織工業(yè)三大支柱產(chǎn)業(yè)之一,具有資本密集、技術(shù)含量高、用工量少、勞動力素質(zhì)要求高、國內(nèi)市場需求空間巨大等特點和優(yōu)勢,已經(jīng)逐步成為中國紡織工業(yè)發(fā)展新的經(jīng)濟增長點!
近十年來,我國產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展迅速,近五年的年增長率平均都保持在18%以上,2008年產(chǎn)量超過600萬噸,在紡織品產(chǎn)量中的占比由1990年的8%上升到17%。雖然我國已成為產(chǎn)業(yè)用紡織品的生產(chǎn)大國,與其他發(fā)達國家相比還存在很大差距,發(fā)達國家的產(chǎn)業(yè)用紡織品在纖維加工總量中的比重一般占到30%左右,而中國僅占15%左右。
“產(chǎn)業(yè)用紡織品將是紡織業(yè)的發(fā)展方向,它的市場前景太好了。”中國紡織科學研究院院長助理莊曉雄說,例如過濾用紡織品里的袋除塵,從環(huán)保、經(jīng)濟利益、行業(yè)發(fā)展各個角度來說,它必將取代電除塵。僅這一個產(chǎn)品,如果能在我國鋼廠、電廠中的使用率達到50%,產(chǎn)值就將達到600億元。澳大利亞袋除塵使用率已達80%以上,而我國僅為4%,還都是從日本進口。
高檔醫(yī)用紡織品須“留洋”認定后返銷國內(nèi)
中國是汽車產(chǎn)銷大國,據(jù)預(yù)測,到2010年,汽車用紡織品用量將達到26.73萬噸,汽車紡織品的銷售量以每年15%至20%的速度遞增。在我國擁有大量汽車用紡織品生產(chǎn)廠家,可他們的產(chǎn)品必須通過國際幾大汽車公司的標準才能銷售,甚至每個車型的標準都各不相同。造成尷尬局面的根源是什么?
“主要是受我國相關(guān)行業(yè)標準、國家標準和產(chǎn)業(yè)發(fā)展不同步的影響。”朱民儒說:“例如我國生產(chǎn)的大量高檔醫(yī)用手術(shù)衣、口罩等醫(yī)用紡織品只能以加工方式出口,經(jīng)國外權(quán)威檢測機構(gòu)認定后返銷回國內(nèi)的情況,就使產(chǎn)業(yè)鏈附加值大量流失,給行業(yè)健康發(fā)展帶來了嚴重阻滯和隱患。”他認為目前標準方面存在的主要問題有:標準缺失,修訂滯后,分類不統(tǒng)一,強制性標準少,國際接軌程度低。
莊曉雄認為,產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)品標準和應(yīng)用標準缺乏銜接,產(chǎn)品質(zhì)量也缺乏規(guī)范的監(jiān)管,造成原料質(zhì)量與制成品質(zhì)量不匹配、國產(chǎn)化進程十分緩慢。此外,缺少專業(yè)的科研單位和公共的服務(wù)平臺,導(dǎo)致目前國內(nèi)產(chǎn)業(yè)用紡織品存在低水平生產(chǎn)、同質(zhì)化競爭、高端產(chǎn)品薄弱等問題。
相關(guān)企業(yè)和專家希望國家盡快出臺相關(guān)標準。吳俊告訴記者,由于標準的缺失,他們生產(chǎn)的高品質(zhì)產(chǎn)品反而因成本高無法中標。目前很多小企業(yè)并不是沒有生產(chǎn)高端產(chǎn)品的能力,而是生產(chǎn)中低端產(chǎn)品更有利可圖,這是不利于行業(yè)發(fā)展的,也給醫(yī)療衛(wèi)生埋下了隱患。
《加快產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展的指導(dǎo)意見》正在制定
前不久國務(wù)院發(fā)布的《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》明確提出,要加快推進產(chǎn)業(yè)用紡織品新產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,力爭將服裝、家用、產(chǎn)業(yè)用三大終端產(chǎn)品纖維消耗比例調(diào)整至49:32:19。
記者從工信部獲悉,工信部正會同相關(guān)部門聯(lián)合制定《加快產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展的指導(dǎo)意見》。
工信部消費品工業(yè)司副司長王偉說:“我們將明確發(fā)展目標和重點任務(wù),協(xié)調(diào)相關(guān)政策,指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展。同時研究和完善產(chǎn)業(yè)用紡織品的標準和使用規(guī)范,加強生產(chǎn)企業(yè)及應(yīng)用企業(yè)的對接,擴大產(chǎn)業(yè)用紡織品的應(yīng)用!
同時,工信部還會同軍事醫(yī)科院、北京大學等部門進行了醫(yī)用紡織品的相關(guān)產(chǎn)品醫(yī)學感染、醫(yī)院經(jīng)濟成本方面的課題研究,以促進此類產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。醫(yī)用一次性防護服具有降低感染的功能,“醫(yī)生用一件一次性手術(shù)服病人可以少打一針抗生素!眱(nèi)部人士說。吳俊告訴記者,目前我國許多住院患者做痔瘡、闌尾炎之類的手術(shù)需要住院7天左右,這在國外只是門診手術(shù),雖然與醫(yī)療水平有一定關(guān)系,但隔離防護也是很重要的因素。實際上患者住院的最后兩天就是在打抗生素以防感染,而一次性防護服的使用就能大大降低感染的可能性。
“即使如美國、日本這樣的產(chǎn)業(yè)用紡織品強國也無法單純靠行業(yè)自身完成全面的技術(shù)升級和轉(zhuǎn)型,仍需要政府給予必要的政策和資金支持。”朱民儒說。例如日本政府的2008年度紡織工業(yè)預(yù)算中,就專門劃撥了3.36億日元持續(xù)資助6項產(chǎn)業(yè)用紡織品技術(shù)開發(fā)項目。
據(jù)王偉介紹,我國力爭在2009年到2011年,通過完善相關(guān)標準規(guī)范,促進產(chǎn)業(yè)用紡織品在水利、交通、建筑、農(nóng)業(yè)、環(huán)保和醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用。在關(guān)鍵領(lǐng)域內(nèi),初步形成穩(wěn)定有效銜接的產(chǎn)業(yè)用紡織品下游應(yīng)用市場。 |