受主要原材料價(jià)格暴漲影響，中國(guó)輪胎行業(yè)盈利拐點(diǎn)已現(xiàn)，不少企業(yè)陷入微利或?yàn)l臨虧損經(jīng)營(yíng)狀態(tài)。其中，用橡膠量較大的卡車及工程機(jī)械輪胎生產(chǎn)企業(yè)受影響甚巨。
　　記者昨日獲悉，為應(yīng)對(duì)成本上漲，輪胎企業(yè)已經(jīng)醞釀節(jié)前二次提價(jià)。但業(yè)內(nèi)人士提醒，鑒于輪胎業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，提價(jià)不足以抵消成本上漲壓力。

　　原材料4個(gè)月暴漲近四成

　　在中國(guó)整車企業(yè)高歌猛進(jìn)之際，國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)則提前陷入了經(jīng)營(yíng)困境。
　　業(yè)內(nèi)人士透露，“今年1月，輪胎業(yè)利潤(rùn)將延續(xù)跌勢(shì)。據(jù)最新統(tǒng)計(jì)顯示，2009年第四季度，國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)的利潤(rùn)環(huán)比大幅下降，部分企業(yè)稅前利潤(rùn)環(huán)比跌幅超過(guò)20%�！笨ㄜ囂ゼ肮こ虣C(jī)械輪胎生產(chǎn)企業(yè)成為最大受害者之一。
　　中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)輪胎分會(huì)副秘書長(zhǎng)談?dòng)窭ぷ蛉崭嬖V本報(bào)記者，“輪胎業(yè)利潤(rùn)下降主要是兩方面因素造成，一是原材料價(jià)格暴漲導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本飆升，二是企業(yè)不能通過(guò)提價(jià)全面消化成本壓力。”
　　固鉑輪胎亞太區(qū)總裁曹克昌指出，“不同企業(yè)面臨的成本壓力不同，這取決于你所處的產(chǎn)品細(xì)分市場(chǎng)，也取決于企業(yè)是否具有定價(jià)權(quán)。單轎車胎就有500多個(gè)規(guī)格。按照平均水平，普通轎車用胎成本約增加15%，卡車及工程用輪胎成本增加25%至30%�！�
　　曹克昌詳細(xì)介紹了成本殺手。生產(chǎn)輪胎的三大原材料分別為天然橡膠、順丁膠、丁苯膠。以16寸口的配別克轎車用輪胎為例，每條輪胎需要1公斤天然橡膠、2公斤順丁膠、2公斤丁苯膠。2009年9月30日至今，天然橡膠一度逼近歷史高位，每噸上漲約960美元，漲幅相當(dāng)于45%；順丁膠每噸上漲了39%；丁苯膠每噸漲價(jià)37%，折算至每條車胎上，因天然橡膠、順丁膠、丁苯膠漲價(jià)增加的成本分別約為6.56元、10.26元和8.55元，即該類轎車輪胎每條固定成本將增加約25.36元，即成本同比增長(zhǎng)17%（原三類原材料成本為每條輪胎170元）。

　　節(jié)前第二波漲價(jià)潮

　　在巨大的壓力面前，企業(yè)做出不同的選擇。據(jù)了解，部分三、四線城市的卡車胎生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)停產(chǎn)，而另一些主流企業(yè)則選擇了漲價(jià)。
　　1月以來(lái)，關(guān)于輪胎漲價(jià)之聲不絕于耳。風(fēng)神輪胎工作人員表示，由于公司業(yè)務(wù)由出口、整車配套供應(yīng)、售后市場(chǎng)三部分組成，目前公司正和出口訂貨方、國(guó)內(nèi)經(jīng)銷商、整車企業(yè)談判，希望提高輪胎出產(chǎn)價(jià)。
　　領(lǐng)先漲價(jià)的杭州中策橡膠有限公司董事長(zhǎng)沈金榮對(duì)外表示，1月19日起，公司旗下朝陽(yáng)、好運(yùn)等四大品牌輪胎的出廠價(jià)普漲了5%。國(guó)內(nèi)另一輪胎巨頭玲瓏輪胎也提價(jià)了5%。
　　各企業(yè)工作人員透露，輪胎漲價(jià)剛剛開始。曹克昌指出，“繼1月份國(guó)內(nèi)輪胎第一波漲價(jià)后，春節(jié)前后國(guó)內(nèi)輪胎業(yè)將二次提價(jià)�！绷岘囕喬スぷ魅藛T表示，由于成本上漲的壓力未減，擬3月繼續(xù)提價(jià)6%左右。
　　不過(guò)，提價(jià)并不能保證輪胎企業(yè)盈利重回高點(diǎn)。曹克昌指出，國(guó)內(nèi)輪胎業(yè)為高度競(jìng)爭(zhēng)行業(yè)，國(guó)內(nèi)企業(yè)多數(shù)并不具備定價(jià)權(quán)，因此均不敢大幅提價(jià)，因此無(wú)法全面消化成本上升帶來(lái)的壓力。