感受高油價的擠壓之痛
石化產(chǎn)業(yè)鏈條追蹤調(diào)查
    2008-04-23    本報記者:楊燁 王莉 董學(xué)清    來源:經(jīng)濟參考報

   國際原油期貨價格從一年前的每桶六七十美元到今年3月份已接近110美元,石化鏈條上的企業(yè)正面領(lǐng)著前所未有的壓力。自下游而上游,記者感受到企業(yè)面對高油價的擠壓之痛。

下游企業(yè)夾縫中艱難求生

  “對我們教玩具的影響太大了。”一提起石油,和教玩具打了十幾年交道的溫州教玩具協(xié)會會長、浪潮集團總裁章常義有說不盡的感嘆。據(jù)他介紹,教玩具所有的材料都和石油緊密相關(guān),原材料絕大部分需要進口。近幾年來,教玩具企業(yè)生產(chǎn)成本起碼提高了40%到50%,僅較去年下半年相比,今年玩具成本又至少上漲了20%。開關(guān)制造材料主要由塑料和銅構(gòu)成,兩者分別占材料成本的六成和四成左右。溫州老牌墻壁開關(guān)品牌飛雕集團負責(zé)人告訴記者,最近幾年,開關(guān)的材料成本平均以每年20%的速度增長,開關(guān)的制造成本上漲幅度更大,一般來說,石油漲價大約一個月左右就會反映到開關(guān)制造企業(yè)。
  記者了解到,作為石化產(chǎn)業(yè)鏈最源頭的原料,油價上升影響到整個石化產(chǎn)業(yè),推動價格從上游到下游聯(lián)動。對于已經(jīng)習(xí)慣了原材料漲價的溫州企業(yè)來說,這一回的上漲壓力已越來越難以承受。
  服裝企業(yè)也感受到了高油價的沉重壓力!皬拿孑o料方面來講,成本上升是必然的。光是在燃料方面,成本便提高了近50%!狈b加工行業(yè)的一位企業(yè)負責(zé)人這樣對記者說,據(jù)他介紹,公司除了全棉、全毛面料之外,大部分服裝以棉和滌綸等合成面料為主,其中滌綸等所占的比例達到70%左右。滌綸等化纖面料里的主要成分是PTA(從原油中提煉而出)。來自中華紡織網(wǎng)的消息,油價每漲10%,滌綸面料就會增加20%的成本。
  “電價、煤價上揚,運費都在上漲,壓力太大了!边@位負責(zé)人向記者不停地抱怨。據(jù)了解,地中海航運將于4月份上調(diào)從意大利、西班牙、葡萄牙和法國南部地區(qū)至美國航線的燃油附加費,上調(diào)幅度為75美元/TEU。從4月15日起,這些國家出口至美國東岸的燃油附加費將調(diào)整至600美元/TEU,運價為1200美元/TEU;至美國西岸的燃油附加費將調(diào)整至660美元/TEU,運價為1320美元/TEU。

石化中游陷入“越深加工越虧本”怪圈

  讓溫州諸多廠商頭痛的成本實際上就是塑料、橡膠、化纖等工業(yè)中間品價格。在原油價格上漲中,這些中間產(chǎn)品價格是否也在勢頭強勁的沖高?價格如何被傳導(dǎo)到下游企業(yè)?帶著這些疑問,記者走進了某大型石化公司。
  “石化相關(guān)中間產(chǎn)品基本上都是由一些大型石化公司生產(chǎn)的。但是現(xiàn)在這些產(chǎn)品的盈利能力越來越差了!边@家石化公司的負責(zé)人愁容滿面的告訴記者,“受原油上漲拉動,自去年11月起國內(nèi)石化類產(chǎn)品價格開始上升。但是與原料成本漲幅相比,石化產(chǎn)品漲幅一月份僅為3.8%,多數(shù)化工產(chǎn)品毛利是負的!
  記者在公司的一份內(nèi)部報告中看到,在石化產(chǎn)品3月份利潤表中,聚氯乙烯、聚丙烯、晴綸纖維、晴綸毛料等產(chǎn)品的虧損每噸都在幾百元以上,有的虧損已達上千元!澳壳盁o機化工產(chǎn)品價格漲幅較大的硫黃、硫酸、電石、黃磷等產(chǎn)品,下游用戶基本上都在化工行業(yè)內(nèi)部;而涉及紡織、輕工等下游行業(yè)的有機化工產(chǎn)品如乙二醇、PTA、甲醇、純苯等,現(xiàn)在價格還在往下跌。”一位財務(wù)部負責(zé)人這樣告訴記者。
  “一直以來我們都是靠化工來賺錢的,以前最好時候利潤都在兩三億元,從去年11月份開始,油價上漲,但是石化產(chǎn)品的價格卻沒變甚至下降,像塑料原料聚乙烯類產(chǎn)品,以前市場售價是每噸12000多元,現(xiàn)在還是這個價格。原料價格上漲的部分基本上是靠壓縮利潤甚至虧錢來消化了!庇媱澆控撠(zé)人這樣說。
  “目前的狀況是越往下加工越不賺錢!边@家公司的一位工作人員給記者舉例說,制造晴綸的原料是丙烯腈,目前可以賣到每噸1.5萬元左右,是有錢賺的,但是加工成晴綸以后賣每噸1.7萬元左右,減去人工設(shè)備等費用投入,晴綸纖維就虧了近500元!八阋凰悖F(xiàn)在光發(fā)工資不開工,就這樣養(yǎng)著化纖廠的工人也比開工生產(chǎn)損失要少得多!
  “化工行業(yè)面臨著成本壓力激增而向下轉(zhuǎn)移成本阻力巨大的嚴峻局面,化纖產(chǎn)業(yè)的困境在整個石化行業(yè)中十分普遍!敝袊突すI(yè)協(xié)會副秘書長馮世良在接受記者采訪時說。他指出,一方面原油價格剛性上漲,推動國內(nèi)煤、電、氣等原材料、環(huán)保和勞動力價格加速上升,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本增加,化工產(chǎn)品利潤空間縮小,企業(yè)只能靠漲價來緩解壓力;而另一方面,由于下游企業(yè)集中度低,市場競爭十分激烈,消化漲價能力十分有限。

石化企業(yè)面臨艱難洗牌過程

  “不要說提價,激烈的競爭反而會把價格壓下來。國際原油價格每桶50多美元已讓不少玩具廠家透不過氣,現(xiàn)在破百了,產(chǎn)品利潤根本沒有生產(chǎn)成本跑得快!”在教玩具協(xié)會工作了12年的老陳說:“長此以往,企業(yè)咋辦?許多廠商連單子都不敢接了,要么提早一兩個月接單,以便提早備貨,商定價格!
  “實際上,我們下游企業(yè)經(jīng)受著高成本和來自市場激烈的雙重競爭壓力,正經(jīng)歷著一場洗牌。”一位業(yè)內(nèi)人士介紹說,“現(xiàn)在那些既無品牌也無固定渠道的小企業(yè),只能靠低價競爭,做的往往是一錘子買賣。材料上漲這么多,如果他們按正常規(guī)范制造,就沒有利潤,因此,很多企業(yè)選擇了偷工減料,而這樣的企業(yè)必然會被淘汰!
  “由國際油價引發(fā)的本輪化工品漲價潮已出現(xiàn)一定分化。盡管在成本推動下,各類化工品價格只有微弱的上漲,但一些供需失衡比較嚴重的化工品則顯示出比較強勁的漲價勢頭,這部分產(chǎn)品可以彌補成本的上漲!币晃粯I(yè)內(nèi)人士分析說!耙栽蜑榇淼馁Y源價格不斷上漲,考驗著石油化工行業(yè)的營運能力,但需求因素才是最終決定行業(yè)景氣能否延續(xù)的關(guān)鍵!瘪T世良告訴記者,“面對常規(guī)品種的產(chǎn)能過剩導(dǎo)致產(chǎn)品價格的低迷、盈利能力的低下、無法應(yīng)對日益高漲的成本的殘酷現(xiàn)狀,一方面,化工企業(yè)要通過結(jié)構(gòu)調(diào)整,技術(shù)改造和創(chuàng)新來努力減少原材料、動力消耗來降低生產(chǎn)成本,另一方面,還要注重市場需求、不斷開發(fā)新產(chǎn)品,提高差別化率。這是在高成本時代整個石化鏈條下不同企業(yè)生存的不二法門。”
  “拿我們化纖行業(yè)來講,提高纖維的差別化率、提高化纖產(chǎn)品的附加值,是提高行業(yè)盈利能力和競爭力的重要手段。”那位苦于成本壓力的服裝廠負責(zé)人告訴記者,據(jù)他介紹,國內(nèi)部分化纖企業(yè)正在圍繞芳綸、碳纖維、聚苯硫醚、超高強高模聚乙烯等高技術(shù)、功能性的特種纖維進行產(chǎn)業(yè)化研發(fā)和技術(shù)品種結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整,其中部分品種如芳綸、碳纖維、超高強高模聚乙烯纖維等已經(jīng)具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。

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