作為“原料藥大國”，我國一些原料藥生產(chǎn)企業(yè)面臨著與哈藥總廠同樣的困境——一面是高污染、高耗能的生產(chǎn)工藝，一面是附加值和利潤率都比較低的產(chǎn)品。而由于產(chǎn)品同質(zhì)化傾向嚴(yán)重，藥企通常采用“價(jià)格戰(zhàn)”方式搶占市場，進(jìn)一步降低了企業(yè)的利潤率。因此在面對(duì)治理污染的高額資金投入時(shí)，企業(yè)往往會(huì)“舍不得”花錢。業(yè)內(nèi)人士指出，我國原料藥生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展中，與日俱增的環(huán)保投入與企業(yè)低利潤率之間的矛盾日益突出。

6月8日，一位藥廠附近的居民指認(rèn)承擔(dān)著哈藥集團(tuán)制藥總廠污水排放任務(wù)的哈爾濱市學(xué)府路附近的何家溝。記者 李建平 攝
何家溝污水水樣。記者 李建平 攝

　　哈藥總廠“污染門”事件暴露出我國作為原料藥生產(chǎn)大國，原料藥生產(chǎn)企業(yè)所面臨的高污染、高耗能，低利潤率和低技術(shù)含量等問題。而隨著我國對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視以及老百姓維權(quán)意識(shí)增強(qiáng)，這一矛盾將更加凸顯。

　　“龍頭老大”的無奈和苦衷

　　像哈藥這樣的高污染企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)對(duì)周邊環(huán)境零污染，并不是簡單投入巨額資金整改就能實(shí)現(xiàn)的。

　　據(jù)哈藥總廠網(wǎng)站介紹，哈藥總廠是全國重點(diǎn)抗生素生產(chǎn)和出口基地，位列全國醫(yī)藥“百強(qiáng)企業(yè)”之首，主要生產(chǎn)青霉素類、頭孢菌素類等30多種原料藥和100多種制劑品種，產(chǎn)品覆蓋全國除港澳臺(tái)外的所有區(qū)縣，并遠(yuǎn)銷世界40多個(gè)國家和地區(qū)。年銷售收入近50億元，出口創(chuàng)匯1億多美元。
　　在眾多光環(huán)背后，哈藥總廠這位國內(nèi)抗生素原料藥“龍頭老大”也有自己的無奈和苦衷�！肮�藥總廠屬于微生物發(fā)酵企業(yè)，這就決定了企業(yè)高耗能、高污染的特性。而他們的生產(chǎn)工藝也決定了企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)注定會(huì)產(chǎn)生大量的污水和廢氣。這也就是藥廠怪味產(chǎn)生的主要原因�！惫�藥總廠副廠長馬杰說。
　　馬杰說，剛建廠時(shí)周圍還都是荒地，最近幾年，隨著城市擴(kuò)張，周邊居民急劇增加，導(dǎo)致藥廠與居民的矛盾凸顯出來。像他們這樣的高污染企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)對(duì)周邊環(huán)境零污染，并不是簡單投入巨額資金整改就能實(shí)現(xiàn)的。
　　“哈藥總廠污染事件其實(shí)暴露出的是我國原料藥行業(yè)的現(xiàn)實(shí)困境。”安邦咨詢醫(yī)藥行業(yè)研究員邊晨光一針見血地指出，我國一些原料藥生產(chǎn)企業(yè)面臨著與哈藥總廠一樣的問題：一面是高污染、高耗能的生產(chǎn)工藝，一面是附加值和利潤率都比較低的產(chǎn)品。同時(shí)國內(nèi)一些原料藥企業(yè)的產(chǎn)品同質(zhì)化傾向嚴(yán)重，通常采用“價(jià)格戰(zhàn)”方式搶占市場，這又進(jìn)一步降低了企業(yè)的利潤率。像哈藥總廠這樣的大企業(yè)，雖然每年銷售額很高，但實(shí)際利潤率并不高。因此在面對(duì)治理污染的高額資金投入時(shí)，企業(yè)往往會(huì)“舍不得”花錢。

　　“原料藥大國”的現(xiàn)實(shí)困境

　　原料藥是制作很多制劑成藥的原料，用途廣泛，但處于整個(gè)醫(yī)藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)最低端。

　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，由于其附加值低，生產(chǎn)過程高污染、高耗能，而國外的環(huán)境污染成本很高，這就導(dǎo)致最近幾年很多國外大型制藥企業(yè)放棄了原料藥生產(chǎn)，采取購買或者外包的形式獲取原料藥。而中國趁勢成為原料藥生產(chǎn)大國。
　　中投顧問醫(yī)藥行業(yè)研究員郭凡禮介紹說，原料藥產(chǎn)業(yè)是中國制藥工業(yè)比較重要的部分。在國際市場上，我國一些大宗原料藥在全球的市場份額甚至超過90%。但從2009年開始，由于受到金融危機(jī)以及人民幣匯率調(diào)整等因素影響，我國原料藥出口出現(xiàn)短暫下滑，直到去年下半年才呈現(xiàn)恢復(fù)性反彈。去年全年，我國原料藥出口增長幅度達(dá)到24%。今年1-3月，我國原料藥出口額為53.63億美元，比去年同期增長31%。
　　邊晨光說，由于中國勞動(dòng)力比較廉價(jià)，從全球產(chǎn)業(yè)鏈來看，有很多行業(yè)我國都處于低端，因此被稱為“世界工廠”，其中也包括一些以犧牲環(huán)境和能源為代價(jià)的產(chǎn)業(yè)，原料藥產(chǎn)業(yè)便是其中之一。原料藥產(chǎn)業(yè)門檻較低，很多企業(yè)紛紛介入，造成市場惡性競爭。同時(shí)，企業(yè)在自身壯大的過程中，只是簡單地壯大規(guī)模，沒有真正提高產(chǎn)品技術(shù)含量，使其很難走出產(chǎn)業(yè)鏈的最低端。
　　郭凡禮、邊晨光等人指出，我國原料藥生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展過程中存在很多困難，其中比較突出的就是與日俱增的環(huán)保投入與企業(yè)低利潤率之間的矛盾。而這一矛盾隨著我國對(duì)于環(huán)境保護(hù)的日益重視以及老百姓維權(quán)意識(shí)增強(qiáng)將越來越突出，相關(guān)部門對(duì)此應(yīng)給予足夠重視。

　　尚難打破“小、散、亂、差”的格局

　　醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)品升級(jí)需要耗費(fèi)大量時(shí)間和資金，并且具有一定風(fēng)險(xiǎn)性。

　　在國家當(dāng)前加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，摒棄高耗能、高污染、低效率的發(fā)展模式要求下，我國原料藥產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)顯得尤為重要。但業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，原料藥產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型之路任重而道遠(yuǎn)。
　　邊晨光說，事實(shí)上，我國一些原料藥生產(chǎn)企業(yè)在幾年前就提出要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高產(chǎn)品技術(shù)含量和企業(yè)利潤率，但從目前情況看一直沒有取得太大進(jìn)展。其主要原因是，醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)品升級(jí)需要耗費(fèi)大量時(shí)間和資金，并且具有一定風(fēng)險(xiǎn)性，單純依靠原料藥生產(chǎn)維持的企業(yè)，在激烈的市場競爭環(huán)境下，恐怕沒有那么多勇氣和資金來冒此風(fēng)險(xiǎn)。
　　哈爾濱醫(yī)科大學(xué)藥學(xué)院副院長杜智敏表示，與國際一些大型制藥企業(yè)相比，我國醫(yī)藥企業(yè)基礎(chǔ)弱、底子薄，很多生產(chǎn)工藝和技術(shù)是從西方引進(jìn)的，尤其在研發(fā)能力方面實(shí)力較弱，這導(dǎo)致我國醫(yī)藥企業(yè)藥物創(chuàng)新能力不強(qiáng)。
　　郭凡禮等人建議，從目前情況看，原料藥生產(chǎn)企業(yè)想要發(fā)展必須從自身出發(fā)，升級(jí)目前的產(chǎn)業(yè)格局，從單純生產(chǎn)技術(shù)含量低、附加值低的原料藥粗加工轉(zhuǎn)向生產(chǎn)技術(shù)含量高、附加值高的制劑產(chǎn)品；原料藥企業(yè)要打破“小、散、亂、差”的格局，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，不僅使我國成為全球原料藥生產(chǎn)大國，更要成為全球藥劑生產(chǎn)強(qiáng)國。
　　此外，國家可以從政策方面鼓勵(lì)原料藥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)；通過減免稅收或者增加投入等方式，調(diào)動(dòng)制藥企業(yè)在環(huán)保投入方面的積極性。

    鏈接：哈藥總廠：“怪味”擾民20年　多方呼吁難“驅(qū)散”