21世紀的“德國制造”亮點何在？工業(yè)4.0是答案之一。這個誕生于2011年漢諾威工業(yè)博覽會的概念一直吸引著不少外國“取經(jīng)者”。五年過去了，作為全球第四次工業(yè)革命的一個流派，也是德國十大“未來工程”之一，工業(yè)4.0在德國已從概念逐步走向現(xiàn)實。

　　基于傳感器、軟件、服務(wù)等方面的技術(shù)能力，德國博世集團已成為工業(yè)4.0發(fā)展的樣板之一。位于洪堡（Homburg）的博世工廠能夠在一條生產(chǎn)線上利用2000個不同的零件生產(chǎn)出200種不同的液壓模塊。同時，利用無線射頻識別（RFID）技術(shù)，博世洪堡工廠的內(nèi)部物流效率提高10％，生產(chǎn)積壓減少近1/3。

　　上述不過是工業(yè)4.0實際應(yīng)用的冰山一角，但其帶來的效益已顯而易見，例如大幅提高生產(chǎn)靈活性和效率，壓縮生產(chǎn)成本等。

　　日前，一場名為“互聯(lián)世界”的物聯(lián)網(wǎng)大會在柏林舉行，涵蓋交通互聯(lián)、工業(yè)互聯(lián)、城市互聯(lián)、能源互聯(lián)等多個前沿領(lǐng)域。作為德國工業(yè)4.0計劃的前沿專家，博世集團“互聯(lián)工業(yè)”創(chuàng)新集群高級副總裁Stefan　Assmann接受記者專訪時說，客戶想了解工業(yè)4.0，博世現(xiàn)已能提供許多生動、直觀的案例，不僅如此，博世正在用工業(yè)4.0全面改造自己的生產(chǎn)流程。

　　在Assmann看來，工業(yè)4.0的本質(zhì)是互聯(lián)工業(yè)，而互聯(lián)生產(chǎn)將成為工業(yè)新常態(tài)。“鑒于其帶來的巨大增長潛力，企業(yè)如果完全置身事外，長期來看是非常危險的?！彼毖缘馈?/p>

　　博世提出了互聯(lián)工業(yè)的7個主要規(guī)范，其中6個規(guī)范與技術(shù)相關(guān)，包括快速整合與靈活配置、標(biāo)準(zhǔn)開放、分布式智能、虛擬實時再現(xiàn)、安全的價值創(chuàng)造網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字化壽命周期管理。另一個規(guī)范也是核心的規(guī)范在于人，即人作為核心參與者。

　　Assmann指出，互聯(lián)生產(chǎn)并不一定造成失業(yè)，工廠對高素質(zhì)專業(yè)人才的需求會上升，比如高技能維修工、信息技術(shù)人才等。生產(chǎn)越有競爭力，企業(yè)避免大量裁員的能力越強。

　　關(guān)于新一輪工業(yè)革命，Assmann認為，所謂“第四次工業(yè)革命”不是爆炸性的，而更似進化，可能持續(xù)5年至10年，直至企業(yè)的生產(chǎn)能力達到非常高的水平。

　　“博世過去三年在工業(yè)4.0方面取得了顯著的進展，但未來3年至6年潛力更大，”他說，工業(yè)4.0的發(fā)展是一種穩(wěn)定的進步。

　　Assmann指出，全球大部分企業(yè)或多或少意識到了工業(yè)4.0蘊藏的機遇，并試圖抓住它們。各個企業(yè)選擇的發(fā)展路徑不盡相同，一些中小企業(yè)仍處于觀望中，在德國亦是如此。

　　2015年博世集團組建“互聯(lián)工業(yè)”創(chuàng)新集群，專門致力于工業(yè)4.0方面的研發(fā)，已實施試驗項目約150個。作為該創(chuàng)新集群的負責(zé)人，Assmann說，工業(yè)4.0是一個高度融合體，牽涉機械制造、智能工程、信息技術(shù)等各細分領(lǐng)域的創(chuàng)新能力，只有把創(chuàng)新資源集聚起來，才能產(chǎn)生巨大推動力。